完整的《厭氧調試手冊》 99%的污師都需要

《厭氧處理(lǐ)、調試、運行指導手冊》 1、目的：本手冊用(yòng)于雅漾生物(wù)降解單元的運行管理(lǐ)。 2、内容及對象：手冊包括有(yǒu)以下7個内容： 即：厭氧生物(wù)反應概述；厭氧技(jì )術優勢和不足；反應機理(lǐ)；厭氧反應器類型；厭氧反應器工(gōng)藝控制條件；啓動方式；運行管理(lǐ)；問題及解決措施；手冊适用(yòng)于厭氧反應器操作(zuò)人員、污水站技(jì )工(gōng)、化驗人員和管理(lǐ)人員，亦可(kě)供相關人員參考。 3、厭氧反應概述： 利用(yòng)微生物(wù)生命過程中(zhōng)的代謝(xiè)活動，将有(yǒu)機物(wù)分(fēn)解為(wèi)簡單無機物(wù)，從而去除水中(zhōng)有(yǒu)機物(wù)污染的過程，稱為(wèi)廢水的生物(wù)處理(lǐ)。根據代謝(xiè)過程對氧的需求，微生物(wù)又(yòu)分(fēn)為(wèi)好氧、厭氧和介于兩者間的兼性微生物(wù)。厭氧生物(wù)處理(lǐ)就是利用(yòng)厭氧微生物(wù)的代謝(xiè)過程，在無需提供氧的情況下，把有(yǒu)機物(wù)轉化為(wèi)無機物(wù)和少量的細胞物(wù)質(zhì)，這些無機物(wù)包括大量的生物(wù)氣（即沼氣）和水。 厭氧是一種低成本廢水處理(lǐ)技(jì )術，把廢水治理(lǐ)和能(néng)源相結合，特别适合發展中(zhōng)國(guó)家使用(yòng)。 4、厭氣處理(lǐ)技(jì )術的優勢和不足：優勢： 4.1可(kě)作(zuò)為(wèi)環境保護、能(néng)源回收和生态良性循環結合系統的技(jì )術，具(jù)有(yǒu)良好的社會、經濟、環境效益。 4.2耗能(néng)少,運行費低,對中(zhōng)等以上(1500mg/L)濃度廢水費用(yòng)僅為(wèi)好氧工(gōng)藝1/3. 4.3回收能(néng)源,理(lǐ)論上講1kgCOD可(kě)産(chǎn)生純甲烷0.35m3,燃值(3.93×10-1J/m3)，高于天然氣(3.93×10-1J/m3)。以日排10t COD工(gōng)廠為(wèi)例,按COD去除80%,甲烷為(wèi)理(lǐ)論值80%計算，日産(chǎn)沼氣2240m3,相當于2500m3天然氣或3.85t煤,可(kě)發電(diàn)5400Kwh. 4.4設備負荷高、占地少。 4.5剩餘污泥少,僅相當于好氧工(gōng)藝1/6～1/10. 4.6對N、P等營養物(wù)需求低，好氧工(gōng)藝要求C：N:P=100:5:1,厭氧工(gōng)藝為(wèi)C:N:P=(350-500):5:1。 4.7可(kě)直接處理(lǐ)高濃有(yǒu)機廢水,不需稀釋。 4.8厭氧菌可(kě)在中(zhōng)止供水和營養條件下，保留生物(wù)活性和沉泥性一年,适合間斷和季節性運行。 4.9系統靈活,設備簡單,易于制作(zuò)管理(lǐ)，規模可(kě)大可(kě)小(xiǎo)。 厭氧不足: 1、 出水污染濃度高于好氧，一般不能(néng)達标； 2、 對有(yǒu)毒性物(wù)質(zhì)敏感； 3、 初次啓動緩慢，最少需8-12周以上方能(néng)轉入正常水平。 5、反應機理(lǐ)： 厭氧反應過程是對複雜物(wù)質(zhì)（指高分(fēn)子有(yǒu)機物(wù)以懸浮物(wù)和膠體(tǐ)形式存在于水中(zhōng)）生物(wù)降解的複雜的生态系統。其反應過程可(kě)分(fēn)為(wèi)四個階段： 5.1水解階段——被細菌胞外酶分(fēn)解成小(xiǎo)分(fēn)子。例如：纖維素被纖維酶水解為(wèi)纖維二糖和葡萄糖，澱粉被澱粉酶分(fēn)解為(wèi)麥牙糖和葡萄糖，蛋白質(zhì)被蛋白酶水解為(wèi)短肽和氨基酸等，這些小(xiǎo)分(fēn)子的水解産(chǎn)物(wù)能(néng)被溶解于水，并透過細胞為(wèi)細胞所利用(yòng)。 5.2發酵階段——小(xiǎo)分(fēn)子的化合物(wù)在發酵菌（即酸化菌）的細胞内轉化為(wèi)更為(wèi)簡單的化合物(wù)，并分(fēn)泌到細胞外。這一階段主要産(chǎn)物(wù)為(wèi)揮發性脂肪酸（VFA）醇類、乳酸、CO2、氫、氨、硫化氫等。 5.3産(chǎn)酸階段——上一階段産(chǎn)物(wù)被進一步轉化為(wèi)乙酸、氫、碳酸以及新(xīn)的細胞物(wù)質(zhì)。 5.4産(chǎn)甲烷階段——在這一階段乙酸、氫、碳酸、甲酸和甲醇等被轉化為(wèi)甲烷、二氧化碳和新(xīn)細胞物(wù)質(zhì)。 6、厭氧反應器類型： 7、厭氧反應的工(gōng)藝控制條件： 7.1溫度：按三種不同嗜溫厭氧菌（嗜溫5-20℃嗜溫20-42℃嗜溫42-75℃）工(gōng)程上分(fēn)為(wèi)低溫厭氧(15-20℃)、中(zhōng)溫厭氧（30-35℃）、高溫厭氧（50-55℃）三種。溫度對厭氧反應尤為(wèi)重要，當溫度低于最優下限溫度時，每下降1℃，效率下降11%。在上述範圍，溫度在1-3℃的微小(xiǎo)波動，對厭氧反應影響不明顯，但溫度變化過大（急速變化），則會使污泥活力下降，度産(chǎn)生酸積累等問題。 7.2 PH：厭氧水解酸化工(gōng)藝，對PH要求範圍較松，即産(chǎn)酸菌的PH應控制4-7℃範圍内；完全厭氧反應則應嚴格控制PH，即産(chǎn)甲烷反應控制範圍6.5-8.0,最佳範圍為(wèi)6.8-7.2,PH低于6.3或高于7.8,甲烷化速降低。 7.3氧化還原電(diàn)位：水解階段氧化還原電(diàn)位為(wèi)-100～+100mv，産(chǎn)甲烷階段的最優氧化還原電(diàn)位為(wèi)-150～-400mv。因此,應控制進水帶入的氧的含量，不能(néng)因以對厭氧反應器造成不利影響。 7.4營養物(wù)：厭氧反應池營養物(wù)比例為(wèi)C:N:P=(350-500):5:1。 7.5有(yǒu)毒有(yǒu)害物(wù)： 抑制和影響厭氧反應的有(yǒu)害物(wù)有(yǒu)三種： 7.6工(gōng)藝技(jì )術參數： 8、厭氧反應器啓動： 8.1接種污泥： 有(yǒu)顆粒污泥時,接種污泥數量大小(xiǎo)10-15%.當沒有(yǒu)現成的污泥時,應用(yòng)最多(duō)的是污水處理(lǐ)廠污泥池的消化污泥.稠的消化污泥有(yǒu)利于顆粒污泥形成。沒有(yǒu)消化污泥和顆粒污泥時，化糞池污泥、新(xīn)鮮牛糞、豬糞及其它家畜糞便都可(kě)利用(yòng)作(zuò)菌種，也可(kě)用(yòng)腐敗污泥和魚塘底泥作(zuò)接種污泥，但啓動周期較長(cháng)。 沒有(yǒu)顆粒污泥時，污泥接種濃度至少不低10Kg·VSS/m3反應器容積，但接種污泥填充量不大于反應器容積60%。污泥接種中(zhōng)應防止無機污泥、砂以及不可(kě)消化的其它物(wù)進入厭氧反應器内。 當一個厭氧反應器需要進行生物(wù)啓動時，如果需要處理(lǐ)的有(yǒu)機負荷小(xiǎo)于該反應器最大的處理(lǐ)負荷時，可(kě)以按照需處理(lǐ)的有(yǒu)機物(wù)總量核算出相應的厭氧污泥接種量，而沒有(yǒu)必要滿量接種，從而降低厭氧污泥的采購(gòu)成本。 那麽到底該接種多(duō)少厭氧污泥呢(ne)？這需要了解污泥負荷這個基本概念：污泥負荷是指每天施加給單位質(zhì)量有(yǒu)效厭氧污泥的有(yǒu)機物(wù)的量，以SCOD的公(gōng)斤數衡量，計算公(gōng)式為(wèi)： 污泥負荷（kgSCOD/kgVS.d）=Q（m³/d）*SCOD(mg/L)/VS(kg) 其中(zhōng)： 8.2接種污泥啓動：啓動分(fēn)以下三個階段進行： 1、起始階段——反應池負荷從0.5-1.0kgCOD/m3d或污泥負荷0.05-0.1kgCOD/kgVSS·d開始。進入厭氧池消化降解廢水的混合液濃度不大于COD5000mg/L，并按要求控制進水，最低的COD負荷為(wèi)1000mg/L。進液濃度不符合應進行稀釋。 進液時不要刻意嚴格控制所有(yǒu)工(gōng)藝參數，但應特别注意乙酸濃度，應保持在1000mg/L以下。進液采用(yòng)間斷沖擊形式，即每3～4小(xiǎo)時一次，每次5-10min，之後逐步減斷間隔時間至1小(xiǎo)時，每次進液時間逐步增長(cháng)20～30min。起始階段，進水間隔時間過長(cháng)時，則應每隔1小(xiǎo)時開動泵對污泥攪拌一次，每次3～5min。 2、啓動第二階段——當反應器容積負荷上升到2-5kgCOD/m3d時，這一階段洗出污泥量增大，顆粒污泥開始産(chǎn)生。一般講，從第一段到第二段要40d時間，此時容積負荷大約為(wèi)設計負荷的50%。 3、啓動的第三階段——從容積負荷50%上升到100%，采用(yòng)逐步增加進料數量和縮短進料間斷時間來實現。衡量能(néng)否獲進料量和縮短進料時間的化驗指标定控制發揮性脂肪酸VFA不大于500mg/L，當VFA超過500-1000mg/L，厭氧反應器呈現酸化狀态，超過1000mg/L則表明已經酸化，需立即采取措施停止進料，進行菌種馴化。一般來講第二段到第三段也需30-40d時間。 8.3啓動的要點 1、啓動一定要逐步進行，留有(yǒu)充裕的時間，并不能(néng)期望很(hěn)短時間進入加料運行達到厭氧降解的目标。因為(wèi)啓動實際上是使細菌從休眠狀态恢複，即活化的過程。啓動中(zhōng)細菌選擇、馴化、增殖過程都在進行，原厭氧污泥中(zhōng)濃度較低的甲烷菌的增長(cháng)速度相對于産(chǎn)酸菌要慢的多(duō)。因此，這時負荷一般不能(néng)高，時間不能(néng)短，每次進料要少，間隔時間要長(cháng)。 2、混合進液濃度一定要控制在較低水平，一般COD濃度為(wèi)1000-5000mg/L，當超過5000mg/L，應進行出水循環和加水稀釋至要求。 3、若混合液中(zhōng)亞硫酸鹽濃度大于200mg/L時，則亦應稀釋至100mg/L以下才能(néng)進液。 4、負荷增加操作(zuò)方式：啓動初期容積負荷可(kě)從0.2-0.5kgCOD/m3·d開始，當生物(wù)降解能(néng)力達到80%以上時，再逐步加大。若最低負荷進料，厭氧過程仍不正常COD不能(néng)消化，則進料間斷時間應延長(cháng)24h或2-3d，檢查消化降解的主要指标測量VFA濃度，啓動階段VFA應保持在3mmoL/L以下。 5、當容積負荷走到2.0kgCOD/m3d後，每次進料負荷可(kě)增大，但最大不超過20%，隻有(yǒu)當進料增大，而VFA濃度且維持不變，或仍維持在﹤3mmoL/L水平時，進料量才能(néng)不斷增大進液間隔才能(néng)不斷減少。 9、厭氧生物(wù)處理(lǐ)中(zhōng)存在的問題及解決方法 a、 水解階段——含有(yǒu)蛋白質(zhì)水解、碳水化合物(wù)水解和脂類水解。 b、 發酵酸化階段——包括氨基酸和糖類的厭氧氧化，以及較高級脂肪酸與醇類的厭氧氧化。 c、 産(chǎn)乙酸階段——含有(yǒu)從中(zhōng)間産(chǎn)物(wù)中(zhōng)形成乙酸和氧氣，以及氫氣和二氧化碳形成乙酸。 d、 産(chǎn)甲烷階段——包括從乙酸形成甲烷，以及從氧、二氧化碳形成甲烷。廢水中(zhōng)有(yǒu)硫酸鹽時，還會有(yǒu)硫酸鹽還原過程，如虛線(xiàn)所示。 普通厭氧反應池 厭氧接觸工(gōng)藝 升流厭氧污泥庫(UASB)反應器 内循環厭氧反應器（IC） 厭氧顆粒污泥膨脹庫(EGSR) 厭氧濾料(AF) 厭氧流化庫反應器 厭氧折流反應器(ABR) 厭氧生物(wù)轉盤 厭氧混台反應器等. 無機物(wù)：有(yǒu)氨、無機硫化物(wù)、鹽類、重金屬等，特别硫酸鹽和硫化物(wù)抑制作(zuò)用(yòng)最為(wèi)嚴重； 有(yǒu)機化合物(wù)：非極性有(yǒu)機化合物(wù)，含揮發性脂肪酸(VFA)、非極性酚化合物(wù)、單甯類化合物(wù)、芬香族氨基酸、焦糖化合物(wù)等五類。 生物(wù)異型化合物(wù),含氯化烴、甲醛、氰化物(wù)、洗滌劑、抗菌素等。 水力停留時間:HRT 有(yǒu)機負荷 污泥負荷 Q為(wèi)厭氧反應器每日的處理(lǐ)量 SCOD為(wèi)廢水的溶解性cod濃度 VS為(wèi)厭氧反應器中(zhōng)厭氧污泥的揮發性固體(tǐ)總量

2023-06-30

幫你搞定曝氣池

是人們按照微生物(wù)的特性所設計的生化反應器，污染質(zhì)的降解程度主要取決于曝氣池的運行管理(lǐ)。 一、曝氣池運行管理(lǐ)——常規監測 1、溫度 好氧活性污泥微生物(wù)能(néng)正常生理(lǐ)活動的最适宜溫度範圍是15-30℃。一般水溫低于10℃或高于35℃時，都會對好氧活性污泥的功能(néng)産(chǎn)生不利影響。當溫度高于40℃或低于5℃時，甚至會完全停止。 在一定範圍内，随着溫度的升高，雖然不利于氧向水中(zhōng)轉移，卻可(kě)以加快生化反應速率，微生物(wù)增殖速率也會加快。但溫度突升并超過一定限度時，就會産(chǎn)生不可(kě)逆破壞。相比之下，溫度降低對微生物(wù)的影響要小(xiǎo)一些，一般不會出現不可(kě)逆破壞。 如果水溫的降低變化緩慢，活性污泥中(zhōng)的微生物(wù)可(kě)以逐步适應這種變化，通過采取降低負荷、提高溶解氧濃度、延長(cháng)曝氣時間等措施，仍能(néng)取得較好的處理(lǐ)效果。 因此，在實際生産(chǎn)運行中(zhōng)，要重視水溫的突然變化，尤其是水溫的突然升高。為(wèi)防止水溫過高的工(gōng)業廢水對好氧生物(wù)處理(lǐ)産(chǎn)生不利影響，應進行降溫處理(lǐ)。 2、pH值 活性污泥微生物(wù)最适宜的pH值介于6.5~ 8.5之間。pH值降至4.5以下，活性污泥中(zhōng)原生動物(wù)将全部消失，大多(duō)數微生物(wù)的活動會受到抑制，優勢菌種為(wèi)真菌，活性污泥絮體(tǐ)受到破壞，極易産(chǎn)生污泥膨脹現象。 當pH值大于9後，微生物(wù)的代謝(xiè)速率将受到極大的不利影響，菌膠團會解體(tǐ)，也會産(chǎn)生污泥膨脹現象。當污水pH值高于10或低于5時，在進入曝氣池之前，必須進行酸堿中(zhōng)和調整pH值，使進入曝氣池的污水pH值至少在6-9之間。 活性污泥混合液本身對pH值變化具(jù)有(yǒu)一定的緩沖作(zuò)用(yòng)，因為(wèi)好氧微生物(wù)的代謝(xiè)活動能(néng)改變其活動環境的pH值。比如說好氧微生物(wù)對含氮化合物(wù)的利用(yòng)，由于脫氮作(zuò)用(yòng)而産(chǎn)生酸，降低環境的pH值；由于脫羧作(zuò)用(yòng)而産(chǎn)生堿性酸，又(yòu)可(kě)使pH值上升。因此，經過長(cháng)時間的馴化，活性污泥法也能(néng)處理(lǐ)具(jù)有(yǒu)一定酸性或堿性的污水。此外，污水本身所具(jù)有(yǒu)的堿度對pH值的下降有(yǒu)一定的抑制作(zuò)用(yòng)。 但是，污水的pH值發生突變，例如堿性污水進人已适應酸性環境的活性污泥系統時，将會對其中(zhōng)微生物(wù)造成沖擊，甚至有(yǒu)可(kě)能(néng)破壞整個系統的正常運行。 因此，酸堿污水是否進行中(zhōng)和處理(lǐ)，要根據實際情況而定，若是進入活性污泥系統的污水pH值變化不大，尤其是隻有(yǒu)微酸性水或微堿性水其中(zhōng)之一時，往往不需要中(zhōng)和處理(lǐ)，而pH值變化幅度較大時，應事先進行中(zhōng)和處理(lǐ)調整pH值至中(zhōng)性。 3、COD和BOD5 無論采用(yòng)哪種活性污泥法，曝氣池所能(néng)承受的有(yǒu)機負荷都是有(yǒu)一定限度的，超過限度，曝氣池的運行效果将難以保證。對于正在運行的曝氣池，進水BOD5最高值都是固定的，由于BOD5分(fēn)析周期較長(cháng)，實際上多(duō)以COD分(fēn)析結果指導生産(chǎn)。 曝氣池進水有(yǒu)機負荷一旦超标，就應當立即采取降低進水量、加大污泥回流量、提高充氧效率等措施，以免對整個二級生物(wù)處理(lǐ)系統造成沖擊和保證出水水質(zhì)。 如果進水COD值偏低，就應當立即采取增加進水量、減少污泥回流量和減少風機運轉台數，降低表曝機轉速等，降低充氧效率的措施，以免造成不必要的動力浪費。 4、氨氮和磷酸鹽 理(lǐ)論上，微生物(wù)對氮、磷的需要量要按BOD5:N: P - 100:5:1來計算，但實際活性污泥法處理(lǐ)系統曝氣池進水中(zhōng)的BOD5與氮、磷的比例往往低于此值，系統也能(néng)正常運轉。 氮、磷的含量因處理(lǐ)的工(gōng)業廢水種類不同差别很(hěn)大，有(yǒu)的污水氮、磷的含量很(hěn)高，不經過脫磷除氮，二沉池出水氮、磷的含量就會超标。而對于氮、磷的含量很(hěn)低的污水，如果不能(néng)及時補充一定量的氮、磷，微生物(wù)的功能(néng)會受到限制，二沉池出水的COD和BOD5就難以保證達标。 當處理(lǐ)氮、磷的含量很(hěn)低的工(gōng)業廢水時，對于正在運行的曝氣池，曝氣池進水中(zhōng)氨氮和磷酸鹽的含量分(fēn)别為(wèi)10mg/L和5mg/L左右，即可(kě)滿足混合液微生物(wù)對氮、磷的需要。如果曝氣池進水中(zhōng)氨氮和磷酸鹽的含量長(cháng)時間低于上述值，就應當及時增加氮、磷的投加量。 5、有(yǒu)毒物(wù)質(zhì) 對于特定的工(gōng)業廢水，有(yǒu)毒物(wù)質(zhì)的種類一般不變，含量和排水量卻難以恒定。除了需要采取均質(zhì)調節等一級處理(lǐ)措施之外，必須對曝氣池進水中(zhōng)有(yǒu)毒物(wù)質(zhì)的含量進行監測和控制。 活性污泥馴化結束後，要根據混合液對進水中(zhōng)有(yǒu)毒物(wù)質(zhì)的适應程度，結合運行經驗，确定影響生化系統的進水有(yǒu)毒物(wù)質(zhì)最高限值。 如果曝氣池進水中(zhōng)有(yǒu)毒物(wù)質(zhì)的含量長(cháng)時間超過限值，就應當采取降低進水量、加大污泥回流量、提高充氧效率等措施，避免因混合液微生物(wù)中(zhōng)毒而影響處理(lǐ)效果。 二、曝氣池運行管理(lǐ)——沉降比 1、曝氣池MLSS或MLVSS的控制 曝氣池混合液須維持相對固定的污泥濃度MLSS，才能(néng)維持好處理(lǐ)效果和處理(lǐ)系統穩定運行。每一種好氧活性污泥法處理(lǐ)工(gōng)藝都有(yǒu)其最佳曝氣池的MLSS，比如普通空氣曝池活性污泥的MLSS最佳值為(wèi)2g/L左右，而AB法工(gōng)藝A段的MLSS最佳值為(wèi)5g/L左右，兩者差距很(hěn)大。 一般而言，曝氣池中(zhōng)MLSS接近其最佳值時，處理(lǐ)效果最好。而MLSS過低時往往達不到預期的處理(lǐ)效果。 當MLSS過高時，泥齡延長(cháng)，維持這些污泥中(zhōng)微生物(wù)正常活動所需的溶解氧數會增加許多(duō)，導緻對充氧系統能(néng)力的要求增大。同時曝氣池混合液的密度會增大，阻力增大，也就會增加機械曝氣或鼓風曝氣的電(diàn)耗。 也就是說，雖然MLSS偏高時，可(kě)以提高曝氣池對進水水質(zhì)變化和沖擊負荷的抵抗能(néng)力，但在運行上往往是不經濟的。而且有(yǒu)時還會導緻污泥過度老化，活性下降，最後甚至影響處理(lǐ)水質(zhì)。 在實際運行時，有(yǒu)時需要通過加大剩餘污泥排放的方式強制減少曝氣池的MLSS值，刺激曝氣池混合液中(zhōng)的微生物(wù)的生長(cháng)和繁殖，提高活性污泥分(fēn)解氧化有(yǒu)機物(wù)的活性。 二、污泥沉降比(SV)的控制 污泥沉降比(SV)的英文(wén)是Settling Velocity，又(yòu)稱30min沉降率，是曝氣池混合液在量筒内靜置30min後所形成的沉澱污泥容積占原混合液容積的比例，以%表示。 一般取混合液樣1000ml，用(yòng)滿量程1000ml量筒測量，靜置30min後泥面的高度恰好就是SV的數值。由于SV值的測定簡單快速，因此是評定活性污泥濃度和質(zhì)量的常用(yòng)方法。 SV值能(néng)反映曝氣池正常運行時的污泥量和污泥的凝聚性、沉降性能(néng)等。可(kě)用(yòng)于控制剩餘污泥排放量，SV的正常值一般在15%-30%之間，低于此數值區(qū)說明污泥的沉降性能(néng)好，但也可(kě)能(néng)是污泥的活性不良。 可(kě)少排泥或不排泥或加大曝氣量。高于此數值區(qū)，說明需要排泥操作(zuò)，或應采取措施加大曝氣量，也可(kě)能(néng)是絲狀菌的作(zuò)用(yòng)使污泥發生膨脹，需加大進泥量或減少曝氣量。 4、污泥容積指數(SVI)的控制 污泥容積指數(SVI)的英文(wén)是Sludge Volume Index，是指曝氣池出口處混合液經過30min靜置沉澱後，每克幹污泥所形的沉澱污泥所占的容積。單位以ml/g計。 SVI與SV值的關系: SVI值排除了污泥濃度對污泥沉降體(tǐ)積的影響，因而比SV值能(néng)更準确地評價和反映活性污泥的凝聚、沉澱性能(néng)。一般來說，SVI值過低說明污泥顆粒細小(xiǎo)，無機物(wù)含量高，缺乏活性；SVI過高說明污泥沉降性較差，将要發生或已經發生污泥膨脹。城市污水處理(lǐ)廠的SVI值一般介于70~100之間。 SVI值與污泥負荷有(yǒu)關，污泥負荷過高或過低，活性污泥的代謝(xiè)性能(néng)都會變差，SVI值也會變很(hěn)高，存在出現污泥膨脹的可(kě)能(néng)。 曝氣池混合液SVI值升高的原因 (1)水溫突然降低使微生物(wù)活性降低，分(fēn)解有(yǒu)機物(wù)的功能(néng)下降。 (2)流入含酸廢水使曝氣池混合液pH值長(cháng)時間處于酸性條件下，嗜酸性絲狀微生物(wù)大量繁殖，另外排放酸性廢水的管道内生長(cháng)的絲狀微生物(wù)膜周期性脫落也會導緻混合液中(zhōng)的絲狀微生物(wù)的增殖。 (3)進水中(zhōng)氮磷營養物(wù)質(zhì)比例偏低，而絲狀菌能(néng)夠在氮磷等營養物(wù)質(zhì)嚴重不足的情況下大量繁殖，并在混合液中(zhōng)占優勢，進而引起污泥膨脹。 (4)曝氣池有(yǒu)機負荷過高導緻活性污泥的凝聚性能(néng)和沉澱性能(néng)變差，SVI值升高。 (5)進水中(zhōng)低分(fēn)子有(yǒu)機物(wù)含量大，而低分(fēn)子有(yǒu)機物(wù)是絲狀菌最容易吸收利用(yòng)的成分(fēn)，從而使絲狀微生物(wù)大量繁殖，曝氣池混合液沉降性能(néng)降低。 (6)曝氣池混合液溶解氧不足使絮體(tǐ)生長(cháng)受抑制。而絲狀菌生物(wù)卻能(néng)夠在0.1mg/L以下條件中(zhōng)大量繁殖，導緻活性污泥膨脹，SVI值升高。 (7)進水中(zhōng)有(yǒu)毒有(yǒu)害物(wù)質(zhì)增加，如酚、醛、硫化物(wù)等類物(wù)質(zhì)含量突然升高，使微生物(wù)菌膠團凝聚性能(néng)下降，大量解絮，而絲狀菌則得以增殖，SVI升高。 (8)高濃度有(yǒu)機廢水缺氧腐敗後進人曝氣池，其中(zhōng)含有(yǒu)大量的低分(fēn)子有(yǒu)機物(wù)和硫化物(wù)等，從而使絲狀菌大量繁殖，SVI值升高。 (9)消化池上清液短時間内進人曝氣池。其中(zhōng)的高濃度有(yǒu)機物(wù)使曝氣池有(yǒu)機負荷升高，絲狀菌大量繁殖。 (10)的進水中(zhōng)SS較低而溶解性有(yǒu)機物(wù)比例較大，使得污泥容重降低，固液難以分(fēn)離從而使SVI值升高。 (11)污泥在二沉池停留時間過長(cháng)，會導緻其中(zhōng)溶解氧含量下降，污泥因此腐化變質(zhì)，進而使回流污泥中(zhōng)絲狀菌大量繁殖，引起曝氣池活性污泥膨脹，SVI增高。 三、曝氣池運行管理(lǐ)——泡沫 生化系統泡沫比較好的分(fēn)類方法是通過顔色和黏度進行分(fēn)類，因為(wèi)确認泡沫不同的顔色和黏度能(néng)夠指導我們判斷目前活性污泥所處的狀态。 1、棕黃色泡沫 現象描述： 泡沫産(chǎn)生時數量不多(duō)，靠近曝氣團四周液面少量産(chǎn)生，沿輻射方向逐漸消散，到四周角落時開始積聚，泡沫顔色呈棕黃色，泡沫色與當時活性污泥顔色相同。整個泡沫形成到積聚的過程中(zhōng)，泡沫呈易碎狀态，所以此類泡沫在短時間内不會發生嚴重的積聚而導緻大量浮渣産(chǎn)生。 原因分(fēn)析： 活性污泥處于老化狀态，部分(fēn)活性污泥因為(wèi)老化而解體(tǐ)，懸浮在活性污泥混合液中(zhōng)，在曝氣狀态下均勻附着在泡沫中(zhōng)，導緻泡沫破裂的時間延長(cháng)，這為(wèi)泡沫積聚創造了條件。 工(gōng)藝判斷： 此類泡沫産(chǎn)生是污泥處于或即将進入活性污泥老化狀态的一種表現。 1）活性污泥的沉降比方面。 活性污泥的沉降比觀察是判斷活性污泥是否出現老化的重要方法之一，通過沉降比值是否偏小(xiǎo)，沉降的活性污泥是否色澤暗黃，沉降速度是否過快等方面的确認，結合液面産(chǎn)生的棕黃色泡沫即可(kě)較為(wèi)準确的判斷活性污泥是否出現了老化現象。 2）SVI值方面。 SVI值用(yòng)來判斷活性污泥的松散程度确實是很(hěn)好的指标，然而它也具(jù)備判斷活性污泥是否發生老化的功能(néng)。當SVI值低于40的時候，活性污泥通常發生了老化，結合液面産(chǎn)生的棕黃色泡沫即可(kě)較為(wèi)準确地判斷活性污泥是否出現了老化現象。 3）顯微鏡觀察結果。 對于老化的活性污泥，顯微鏡觀察方面也能(néng)很(hěn)好的發現。重點是菌膠團的緻密程度和後生動物(wù)出現的比重，如果觀察到的菌膠團比較緻密，且後生動物(wù)大量較多(duō)，結合液面的棕黃色泡沫，可(kě)以判斷活性污泥是否處于老化階段。 2、灰黑色泡沫 現象描述： 泡沫數量、産(chǎn)生過程、積聚、易碎性與棕黃色泡沫特性相同，但其顔色中(zhōng)帶有(yǒu)黑色的成分(fēn)，所積聚的産(chǎn)物(wù)也呈灰黑色，觀察整個生化系統的活性污泥顔色也有(yǒu)略帶灰黑色的感覺。 原因分(fēn)析： 活性污泥處于缺氧狀态，缺氧的狀态可(kě)使活性污泥出現局部的厭氧反應，這樣，原本處于好氧狀态的活性污泥就會在這個轉變的過程中(zhōng)出現死亡，同樣也就會附着在曝氣時的氣泡上了。 所以如果我們看到産(chǎn)生的泡沫呈灰黑色的話，除了确認進水是否含有(yǒu)黑色染料廢水外，主要就是要确認生化池是否在局部有(yǒu)曝氣不足産(chǎn)生的厭氧情況發生。 工(gōng)藝判斷： 灰黑色泡沫多(duō)半是活性污泥系統出現了缺氧或厭氧狀态，對應的工(gōng)藝控制各指标的确認也就需要圍繞這一方面展開。灰黑色泡沫産(chǎn)生時重點需要對DO值進行綜合判斷。 确認活性污泥系統是否處于缺氧和厭氧狀态，最好的方法是直接通過溶解氧儀進行實地檢測，這方面我們的操作(zuò)人員容易犯的錯誤就是隻檢測一個點來判斷生化系統的整體(tǐ)溶解氧狀況，這種做法是片面的。 為(wèi)了避免這種情況，需要對整個生化系統均勻布點進行實地檢測，隻有(yǒu)這樣才能(néng)發現局部的供氧不足死角。如果溶解氧在某些位置監測值低于0.5ppm的話，我們就需要重點對這些位置進行确認。 3、白色泡沫 現象描述： 白色泡沫産(chǎn)生的原因很(hěn)多(duō)，但主要常見于負荷過高、曝氣過度、洗滌劑流入等。而在區(qū)别是何種原因導緻的白色泡沫時，泡沫的黏度能(néng)給我們很(hěn)多(duō)的參考。 通常情況下，粘稠不易破碎的泡沫，常見于活性污泥負荷過高，而且此時的泡沫

2023-06-16

讀懂12個脫氮除磷工(gōng)藝

一、A2/O工(gōng)藝 1、厭氧池 圖1為(wèi)傳統的A2/O工(gōng)藝流程，首段為(wèi)厭氧池，本池的主要作(zuò)用(yòng)為(wèi)釋放磷（具(jù)體(tǐ)反映機理(lǐ)看前面），其次在本池中(zhōng)也可(kě)發生水解酸化反應。原水與同步進入的二沉池回流的含磷污泥二者混合後再兼性厭氧發酵菌的作(zuò)用(yòng)下部分(fēn)易生物(wù)降解的大分(fēn)子有(yǒu)機物(wù)被轉化為(wèi)小(xiǎo)分(fēn)子的揮發性脂肪酸（VFA），聚磷菌将細胞内的聚磷水解成正磷酸鹽，釋放到水中(zhōng)，釋放的能(néng)量可(kě)供轉型好氧的聚磷菌在厭氧的壓抑環境下維持生存，同時吸收水解後的小(xiǎo)分(fēn)子有(yǒu)機物(wù)合成PHB并儲存在體(tǐ)内。另外，NH4+-N因細胞的合成而被去除一部分(fēn)，同時回流污泥的稀釋作(zuò)用(yòng)使污水中(zhōng)的NH4+-N濃度下降；另外回流污泥中(zhōng)的NO3—-N進入厭氧池後迅速利用(yòng)原水中(zhōng)的快速降解有(yǒu)機物(wù)而被還原為(wèi)氮氣釋放，會部分(fēn)去除進水中(zhōng)的有(yǒu)機物(wù)，該池出水幾乎不含NO3—-N。 影響因素：對于高氨氮廢水，污泥回流中(zhōng)攜帶有(yǒu)大量的NO3—-N，當硝氮濃度≥4mg/L時，将減少了據鄰居釋放所獲得的溶解性有(yǒu)機物(wù)的量，不能(néng)是該池形成較好的兼性厭氧環境，不僅不利于據鄰居的釋磷反應，而且也不利于大分(fēn)子的厭氧發酵為(wèi)小(xiǎo)分(fēn)子有(yǒu)機物(wù)，對釋磷反應不利。 2、缺氧池 廢水經過厭氧池進入缺氧池，該池首要功能(néng)為(wèi)反硝化脫氮，硝氮通過内循環由好氧池進入缺氧池，回流比通過總氮去除率進行計算（見公(gōng)式1）。混合液進入缺氧段後，反硝化菌利用(yòng)污水中(zhōng)的有(yǒu)機物(wù)将回流液中(zhōng)的硝态氮還原為(wèi)氮氣釋放到空氣中(zhōng)，因此有(yǒu)機物(wù)濃度和硝态氮濃度都會大幅度降低。其次，該段可(kě)能(néng)發生磷的釋放和吸收（反硝化除磷）反應，或者兩者同時存在。另外，生活污水處理(lǐ)過程中(zhōng)，缺氧池末端的COD基本在50以下甚至更低，在不考慮好氧池同步硝化反硝化的情況下TN濃度和出水基本相同。 η=r/（1+r）————1 其中(zhōng)：η：總氮去除率； r：回流比 3、好氧池 混合液從缺氧池進入好氧池，曝氣池的這一反應單元室多(duō)功能(néng)的，去除BOD、硝化、吸收磷等反應都在本反應器内進行。混合液有(yǒu)機物(wù)濃度已經很(hěn)低，聚磷菌主要是靠分(fēn)解體(tǐ)内儲存的PHB來獲取能(néng)量供自身生長(cháng)繁殖，同時超量吸收水中(zhōng)的溶解性正磷酸鹽以聚磷（Poly-P）的形式儲存在細胞内，經過沉澱排出剩餘污泥，達到除磷的效果。有(yǒu)機氨被氨化繼而被硝化，氨氮濃度顯著下降。随着硝化過程的進行，硝氮濃度增加，堿度降低（對于高氨氮廢水，需在好氧池中(zhōng)大量投加堿才能(néng)維持硝化反應的進行）。 4、A2/O工(gōng)藝的優缺點 優點：同時脫氮除磷；反硝化過程為(wèi)硝化提供堿度；釋磷及反硝化過程同時除去有(yǒu)機物(wù)；污泥沉降性能(néng)好，SVI值一般均小(xiǎo)于100。 缺點：①回流污泥含有(yǒu)硝酸鹽進入厭氧區(qū)，對除磷效果有(yǒu)影響；②脫氮受内回流比影響；③聚磷菌和反硝化菌都需要易降解有(yǒu)機物(wù)。 A2/O這是一個很(hěn)成熟的脫氮除磷工(gōng)藝，後續介紹的其他(tā)脫氮處理(lǐ)工(gōng)藝基本上是為(wèi)克服A2/O工(gōng)藝的缺點而進行改動的，從而在節能(néng)的基礎之上滿足出水要求。 在A2/O工(gōng)藝運行中(zhōng)經常一些問題，如：絲狀菌膨脹、污泥老化、SVI值過高、厭缺氧池表面出現黑色或者黃色浮泥、曝氣池表面出現白色泡沫或者粘稠的黃色泡沫、二沉池跑泥等等。出現這些問題，除進水指标的波動、設計缺陷外，其他(tā)均為(wèi)工(gōng)藝參數沒有(yǒu)控制好所導緻的。關于工(gōng)藝參數的控制，這個在書本上僅僅給出了一個參考值，比如： DO：2-4mg/L 污泥齡：10-15d C：N：P=100：5:1 反硝化碳氮比：（4-6）:1 碳磷比：20:1 MLSS：3000-4000mg/L 混合液回流比：200-300% 污泥回流比：50-100% 厭、缺氧池攪拌功率：4-8W/m³（我是根據水質(zhì)、池體(tǐ)類型進行選型） HRT：6-8h（針對市政污水，實際經驗告訴我，這個停留時間誰用(yòng)誰哭） 厭氧：缺氧：好氧停留時間：1:1:（3-4）（這也是誰用(yòng)誰哭） 甚至有(yǒu)些半吊子設計人員根據這些工(gōng)藝參數去設計工(gōng)業廢水，對于這點，我真的很(hěn)佩服設計人員的膽大、業主的摳門。 這些工(gōng)藝參數隻是參考，運行參數需要針對自己的污水廠/污水站的實際情況進行調整，從而達到良好的處理(lǐ)效果。所以，在運行中(zhōng)各位污師需要針對問題進行分(fēn)析，找到問題的根本所在，而不是盲目的排泥、投加碳源、投加營養、增加/減少曝氣等等。在自我分(fēn)析問題之後可(kě)以到污托邦社區(qū)或者污托邦群裏面進行讨論，而不是出現問題第一時間問别人，每個人運行的污水廠/污水站的情況都不一樣，别人給你的隻會是他(tā)遇到過的情況，但不一定适用(yòng)于你運營的污水廠，甚至有(yǒu)時候同樣一個現象，在不同污水廠發生的機理(lǐ)是完全相反的。 二、倒置A2/O工(gōng)藝 與常規的A2/O工(gōng)藝相比，倒置A2/O工(gōng)藝（見圖2）從前往後以此為(wèi)缺氧-厭氧-好氧，該工(gōng)藝的設計初衷是為(wèi)了降低污泥回流中(zhōng)硝态氮對厭氧釋磷的影響，特别是對于高氨氮廢水污泥回流中(zhōng)攜帶有(yǒu)大量的硝氮，抑制厭氧釋磷反應。同時，為(wèi)了解決碳源分(fēn)配的問題，采用(yòng)兩點進水的方式來提供厭氧釋磷中(zhōng)有(yǒu)機物(wù)的消耗。 該工(gōng)藝由于硝态氮在前端的缺氧池中(zhōng)完全反硝化，消除了硝氮對厭氧釋磷的不利影響，從而保證厭氧釋磷的穩定進行，并且聚磷菌釋磷後直接進入生化效率比較高的好氧環境，使其在厭氧條件下形成的吸磷動力得到了更有(yǒu)效的利用(yòng)。 有(yǒu)些設計人員在設計倒置A2/O工(gōng)藝時省去了混合液回流，通過增大二沉池的污泥回流來滿足反硝化需求。增大污泥回流雖然不改變二沉池的比表面積負荷率，但是在一定程度上降低了二沉池的沉澱時間，不建議采用(yòng)。 厭氧釋磷的實際停留時間（含回流量）一般要求在0.5-2h，倒置A2/O雖然滿足了硝氮對厭氧釋磷的影響，但是需要增加厭氧池的池容，從而滿足厭氧釋磷實際停留時間的要求，增加了土建成本。同時多(duō)點進水需要很(hěn)好的進行控制，以此來調整厭、缺氧池的碳源配比達到良好的脫氮除磷效果。 該工(gōng)藝适合原水中(zhōng)TN含量比較高的廢水，隻要缺氧池的容積設計的合理(lǐ)可(kě)以完全反硝化，從而為(wèi)厭氧釋磷提供良好的厭氧環境。 三、A+A2/O工(gōng)藝與JHB工(gōng)藝 A+A2/O工(gōng)藝與A2/O工(gōng)藝相比，在厭氧池的前段增加了一個預脫硝池，主要是為(wèi)了解決污泥回流中(zhōng)攜帶的硝酸鹽對厭氧釋磷的影響。該工(gōng)藝與UCT工(gōng)藝的目的是相同的。 在進水TN含量較高的情況下，該工(gōng)藝不太适用(yòng)，因為(wèi)污泥回流中(zhōng)攜帶有(yǒu)大量的硝氮，預脫硝池因設計停留時間過短（一般在0.5-0.8h）無法進行完全的反硝化反應，從而影響厭氧釋磷。 1991年，Pitman等人提出Johannesburg（JHB）工(gōng)藝，該工(gōng)藝是在A2/O工(gōng)藝到厭氧區(qū)污泥回流路線(xiàn)中(zhōng)增加了一個缺氧池（見圖4），來自二沉池的污泥可(kě)利用(yòng)33%左右（進水分(fēn)配可(kě)調）進水中(zhōng)的有(yǒu)機物(wù)作(zuò)為(wèi)反硝化碳源去除硝态氮，以消除硝酸鹽對厭氧池厭氧釋磷的不利影響。 其實這兩個工(gōng)藝是一樣的，隻是叫法不同。在設計中(zhōng)A+A2/O工(gōng)藝也會設計多(duō)點進水，畢竟碳源的有(yǒu)效分(fēn)配是關鍵。 四、UCT工(gōng)藝 A2/O工(gōng)藝的回流污泥中(zhōng)很(hěn)難保證不含有(yǒu)硝氮，為(wèi)了徹底排除在厭氧池中(zhōng)硝氮的幹擾，南非開普敦大學(xué)于1983年開發了UCT工(gōng)藝（見圖5），将污泥回流至缺氧區(qū)，并增加了從缺氧段至厭氧段的缺氧混合液回流，使污泥經缺氧反硝化後再回流至厭氧區(qū)，減少了回流污泥中(zhōng)的硝酸鹽含量，盡量的避免了硝态氮對厭氧釋磷的影響，同時在該工(gōng)藝總存在反硝化除磷現象。但當進水碳氮比較低時缺氧池不能(néng)實現完全反硝化，仍有(yǒu)一部分(fēn)硝氮回流到厭氧區(qū)對厭氧釋磷産(chǎn)生不利影響。 書本上給出的設計參數：厭氧區(qū)HRT 1-2h；缺氧區(qū)HRT 2-4h；好氧區(qū)HRT 4-12h；污泥回流比80%-100%；缺氧回流比200%-400%；硝化液回流比100%-300%。（以上數據僅為(wèi)參考，在設計時需要根據實際水質(zhì)進行設計。） 五、MUCT工(gōng)藝 與A2/O工(gōng)藝相比，UCT工(gōng)藝在适當的COD/KTN比例下，缺氧池的反反硝化可(kě)使厭氧池回流液中(zhōng)的硝氮含量接近于零。當進水COD/KTN較低時，缺氧池無法實現完全的脫氮，導緻有(yǒu)一部分(fēn)硝氮随缺氧回流進入厭氧池，因此又(yòu)産(chǎn)生了改良型UCT工(gōng)藝—MUCT工(gōng)藝（見圖6）。 MUCT工(gōng)藝有(yǒu)兩個缺氧池，第一個缺氧池接受二沉池回流污泥，後一個缺氧池接受好氧池硝化液回流，使污泥的脫氮與混合液的脫氮完全分(fēn)開，進一步減少硝酸鹽進入厭氧池的可(kě)能(néng)性。 該工(gōng)藝的主要目的是優化除磷效果，第二個缺氧池進水中(zhōng)含有(yǒu)一定量的碳源，該部分(fēn)碳源反硝化速率較高，在該部分(fēn)碳源消耗殆盡後，還可(kě)進行内源呼吸反硝化，雖然反硝化速率較低，但可(kě)進一步提高TN的去除率。 六、Bardenho工(gōng)藝系列 6.1 Bardenpho工(gōng)藝（兩級AO工(gōng)藝） Barnard（1974）開發的Bardenpho工(gōng)藝屬于早期生物(wù)脫氮（除磷）工(gōng)藝，其目的是不投加外部碳源的情況下脫氮率達到90%以上。如圖7所示，在第一個缺氧段，來自硝化段的混合液内回流中(zhōng)含有(yǒu)大量的硝氮，在第一個缺氧段中(zhōng)利用(yòng)原水中(zhōng)的碳源作(zuò)為(wèi)電(diàn)子供體(tǐ)，進行反硝化，在該段去除的硝氮約占70%（根據設計停留時間的不同，去除率也不相同）。BOD去除、氨氮氧化和磷的吸收都是在硝化（第一個好氧池）段完成的。第二缺氧段提供足夠的停留時間，通過混合液的内源呼吸進一步去除殘餘的硝氮。最終好氧段為(wèi)混合液提供短暫的曝氣時間，以降低二沉池出現厭氧狀态和釋磷的可(kě)能(néng)性。 6.2 五段Phoredox工(gōng)藝（簡稱為(wèi)Phoredox工(gōng)藝） 由于發現Bardenpho工(gōng)藝中(zhōng)混合液回流中(zhōng)的硝氮對生物(wù)除磷有(yǒu)非常不利的影響，通過Bardenpho工(gōng)藝的中(zhōng)試研究，Barnard（1976）提出真正意義上的生物(wù)脫氮除磷工(gōng)藝流程（見圖8），即在Bardenpho工(gōng)藝前段增設一個厭氧區(qū)。這一工(gōng)藝流程在南非稱為(wèi)五段Phoredox工(gōng)藝（簡稱為(wèi)Phoredox工(gōng)藝），在美國(guó)稱之為(wèi)改良型Bardenpho工(gōng)藝。改良型Bardenpho工(gōng)藝通常按低污泥負荷（較長(cháng)污泥齡）方式設計和運行，目的是提高脫氮效率。 五段Phoredox工(gōng)藝使用(yòng)的SRT比A2/O工(gōng)藝更長(cháng)（10-20d），其他(tā)設計參數為(wèi)：厭氧區(qū) HRT=0.5-1h；第一缺氧區(qū)HTR=1-3h；第二缺氧區(qū)HRT=2-4h；第一好氧區(qū)HRT=4-12h，第二好氧區(qū)HRT=0.5-1h；污泥回流比為(wèi)50%-100%；混合液回流比為(wèi)200%-400%。（以上數據僅供參考，具(jù)體(tǐ)設計請根據水質(zhì)進行變動。） 6.3 3段改良Bardenpho工(gōng)藝（或A2/O工(gōng)藝） 測試表明，五段Phoredox工(gōng)藝并不能(néng)将硝酸鹽含量降低至零，與第一缺氧區(qū)相比，第二缺氧池因為(wèi)采用(yòng)内源呼吸反硝化導緻單位容積反硝化速率相當低。第二缺氧池的低效促使Simpkins和McLaren（1978）提出，在某些情況下可(kě)取消第二缺氧池，适當加大第一缺氧池，以獲得最大的反硝化處理(lǐ)效果和最低的回流污泥硝酸鹽濃度，即3段改良Bardenpho工(gōng)藝（見圖9），也就是目前常用(yòng)的A2/O工(gōng)藝。 七、約翰内斯堡（Johannesburg）工(gōng)藝 本工(gōng)藝源自南非約翰内斯堡，為(wèi)UCT變型工(gōng)藝，該工(gōng)藝（見圖10）的主要目的是盡量減少污泥回流中(zhōng)的硝氮進入厭氧池，提高較低進水濃度廢水德(dé)爾處理(lǐ)效率（其實脫氮工(gōng)藝就是碳源的合理(lǐ)分(fēn)配問題，在不考慮反硝化除磷的情況下，低COD廢水，除磷量越多(duō)，反硝化脫氮越差，關鍵是看操作(zuò)人員如何取舍）。回流活性污泥直接進入缺氧池，該池有(yǒu)足夠的停留時間利用(yòng)内源呼吸去還原污泥中(zhōng)攜帶的硝氮，然後再進入厭氧區(qū)進行釋磷反應。（題外話，這個工(gōng)藝在有(yǒu)些資料上給歸為(wèi)JHB工(gōng)藝，我認為(wèi)知道工(gōng)藝的原理(lǐ)就行，有(yǒu)些問題沒必要去糾結。 八、PASF工(gōng)藝 針對A2/O工(gōng)藝中(zhōng)各菌群間污泥齡需求矛盾的問題，近年來有(yǒu)很(hěn)多(duō)研究提出将活性污泥法和生物(wù)膜法相結合（非泥膜共存工(gōng)藝）以緩解這一矛盾。這時系統中(zhōng)就存在兩類菌群：短泥齡懸浮活性污泥和長(cháng)齡生物(wù)膜上附着的菌群，這樣能(néng)很(hěn)好的解決硝化細菌與聚磷菌間的泥齡矛盾。在此基礎之上發展的工(gōng)藝為(wèi)PASF工(gōng)藝，（見圖11）。該工(gōng)藝分(fēn)為(wèi)前後兩段，前段采用(yòng)活性污泥法，主要包括厭氧、缺氧、好氧、二沉等；後段采用(yòng)生物(wù)膜法，主要采用(yòng)曝氣生物(wù)濾池或者加裝(zhuāng)填料的生物(wù)膜池。 該工(gōng)藝中(zhōng)硝化作(zuò)用(yòng)主要集中(zhōng)在曝氣生物(wù)濾池内，大量的硝化反應在二沉池之後完成，避免

2023-05-26

溶解氧（DO）異常變化，怎麽辦(bàn)？

當前污水處理(lǐ)中(zhōng)的生物(wù)處理(lǐ)大多(duō)是采用(yòng)與好氧相結合的處理(lǐ)工(gōng)藝，溶解氧在實際的廢水生物(wù)處理(lǐ)操作(zuò)中(zhōng)具(jù)有(yǒu)舉足輕重的作(zuò)用(yòng)，這一指标的不合适或波動過大，會迅速導緻活性污泥系統受到沖擊，進而影響處理(lǐ)效率。因此在實際生化處理(lǐ)工(gōng)藝中(zhōng)，需嚴格控制溶解氧的含量。 一、什麽是溶解氧 DO是溶解氧（Dissolved Oxygen）的簡稱，是表征水溶液中(zhōng)氧的濃度的參數，是溶解在水中(zhōng)的遊離态氧。溶解氧的單位為(wèi)mg/L,用(yòng)每升水裏氧氣的毫克數表示。水中(zhōng)溶解氧的多(duō)少是表征水體(tǐ)自淨能(néng)力的一個指标。溶解氧高有(yǒu)利于對水體(tǐ)中(zhōng)各類污染物(wù)的降解，從而使水體(tǐ)較快得以淨化；反之，溶解氧低，水體(tǐ)中(zhōng)污染物(wù)降解較緩慢。 在日常運行管理(lǐ)中(zhōng)，DO值不能(néng)太高，也不能(néng)太低。目前業内公(gōng)認的DO值宜控制在2mg/L左右，實際運行中(zhōng)應根據各廠自己的具(jù)體(tǐ)情況而定。 但以生物(wù)硝化脫氮為(wèi)目的的處理(lǐ)廠，其DO值通常比常規處理(lǐ)所需的值高，因為(wèi)硝化細菌為(wèi)轉性好氧菌，無氧即停止活動，而且其攝氧速率較分(fēn)解有(yǒu)機物(wù)的細菌低得多(duō)，因此硝化系統需維持高濃度DO。 二、溶解氧（DO）異常變化的規律 DO異常表現為(wèi)DO過高和過低兩種現象。其中(zhōng)DO過低的現象可(kě)以分(fēn)為(wèi)某個時段DO急劇下降和同樣鼓風條件下DO逐漸降低兩種情況。 1、DO急劇下降主要原因 1）進水水質(zhì)突變 高濃度有(yǒu)機廢水（溶解性BOD）流入。高濃度有(yǒu)機廢水主要指食品加工(gōng)廢水、釀造業廢水、造紙廢水等，BOD易被活性污泥分(fēn)解去除，導緻耗氧量增加，DO降低。 高耗氧量污水的排入。污水管網或沉澱池中(zhōng)堆積的污泥流入，濃縮池或消化池上清液的大量流入，工(gōng)業廢水如耗氧量高的油脂廢水、皮革加工(gōng)廠工(gōng)業廢水、印刷、纖維、化學(xué)合成廢水的流入都可(kě)導緻DO急劇下降。 影響氧轉移廢水的流入。污水中(zhōng)的表面活性劑（如短鏈脂肪酸和乙醇等）、高粘性物(wù)質(zhì)、油脂等将聚集在氣、液界面上，阻礙氧分(fēn)子的擴散轉移。由于它們增加了氧轉移過程的阻力，因此造成氧的轉移系數下降，轉移效率降低，從而使DO下降。 高濃度FeO廢水的流入。高濃度FeO廢水主要來自地下水或礦山(shān)、煉鐵廠、電(diàn)纜廠等工(gōng)礦企業，這些廢水中(zhōng)含有(yǒu)大量氧化亞鐵，易被氧化成Fe3+，消耗大量氧，導緻DO降低。 2）曝氣池發生硝化反應 硝化反應的公(gōng)式為(wèi)： NH4+2O2→NO3-+2H++H2O 發生硝化反應必須滿足這樣的條件：适宜的水溫、PH和DO，且SRT＞1/Vn，其中(zhōng)SRT指污泥齡，Vn指硝化細菌的比增長(cháng)率。 采用(yòng)相同SRT運轉的污水處理(lǐ)廠，硝化細菌的比增長(cháng)速率Vn随溫度的上升而上升，或者由于剩餘污泥排放急劇減少，當滿足發生硝化反應的條件時，會突然發生硝化反應，由上面公(gōng)式可(kě)以看出，硝化作(zuò)用(yòng)會同時消耗氧，導緻DO下降。 2、DO逐漸降低主要原因 保持相同鼓風條件下，DO逐漸降低，大多(duō)是因為(wèi)曝氣頭堵塞或曝氣膜老化所緻。堵塞的可(kě)能(néng)原因是空氣中(zhōng)灰塵過多(duō)、鼓風機過濾不徹底、鼓風機冷卻油進入管道、曝氣管内部生鏽、鏽渣堵塞曝氣頭導緻DO下降。 曝氣膜老化會導緻氣泡變粗、變散，較大的氣泡降低了氣相、液相的接觸面積，縮短了二者的接觸時間，從而使氧的轉移效率降低，同樣曝氣情況下，DO會逐漸下降。 3、DO急劇升高主要原因 由于大量排放剩餘污泥，或者在二沉池發生污泥膨脹而使污泥随出水流失，或進水負荷過高等都可(kě)導緻曝氣池活性污泥濃度降低，耗氧量也會跟着降低，那麽DO就會上升。 進水濃度過低。對于雨污合流的排水體(tǐ)制，由于長(cháng)時間降雨、融雪(xuě)水的大量流入，會造成曝氣池進水負荷過低，使DO上升。 有(yǒu)毒有(yǒu)害物(wù)質(zhì)的流入。由于工(gōng)業廢水的流入會造成有(yǒu)毒有(yǒu)害廢水的進入，導緻活性污泥好氧速率下降，DO上升。如超量重金屬是細菌的抑制劑和殺菌劑，漂白粉、液氯等對細菌有(yǒu)很(hěn)強的殺傷力，這些物(wù)質(zhì)可(kě)導緻細菌大量死亡。 含強氧化劑廢水的大量流入。強氧化劑如高錳酸鉀可(kě)氧化細菌的細胞物(wù)質(zhì)而使細菌的正常代謝(xiè)受到阻礙，甚至死亡，其結果必然導緻微生物(wù)需氧量下降而使DO上升。 硝化反應停止。由于水溫下降或者污泥齡縮短導緻硝化反應停止時，氧的消耗減少，DO上升。 除了以上因素，水溫也會對DO産(chǎn)生影響。在微生物(wù)酶系統不受變性影響的溫度範圍内，水溫上升會使微生物(wù)活動旺盛，提高反應速度。水溫上升還有(yǒu)利于混合、攪拌、沉澱等物(wù)理(lǐ)過程，但不利于氧的轉移。 對于生化過程，一般認為(wèi)水溫在20~30℃時效果最好，35℃以上和10℃以下淨化效果即行降低。當來水水溫突然增高，如水溫超過40℃時，就會引起蛋白變質(zhì)，氧失去活性，導緻處理(lǐ)水質(zhì)惡化。 三、溶解氧（DO）異常對策 溶解氧是活性污泥工(gōng)藝曝氣池運行控制及其重要的指标，活性污泥的活性，可(kě)以用(yòng)溶解氧的消耗來判别。良好的活性污泥需氧量大，取樣後混合液中(zhōng)的DO很(hěn)快消失，即使充氧飽和數分(fēn)鍾也就消耗了，而失去活性的污泥經過數分(fēn)鍾也不會消耗。 由于活性污泥絮凝體(tǐ)的大小(xiǎo)不同，所需的最小(xiǎo)溶解氧濃度也就不一樣，絮凝體(tǐ)越小(xiǎo)，與污水的接觸面積越大，也越宜于對樣的攝取，所需要的溶解氧濃度就小(xiǎo)；反之絮凝體(tǐ)越大，則需要的溶解氧濃度就大。 溶解氧不能(néng)太低，因為(wèi)過低的溶解氧無法滿足曝氣池微生物(wù)新(xīn)陳代謝(xiè)對氧的需求而導緻微生物(wù)數量下降，妨礙正常的代謝(xiè)過程，滋長(cháng)絲狀菌，污泥淨化機能(néng)下降，有(yǒu)機污染物(wù)分(fēn)解不徹底，影響出水效果。如果出水段DO長(cháng)期過低，還可(kě)導緻二沉池發生反硝化而使污泥上浮。 溶解氧也不能(néng)過高，因為(wèi)過高的溶解氧意味着要消耗過多(duō)的能(néng)量，還會引發喜好高DO的放線(xiàn)菌過量增加，影響處理(lǐ)效果。 除此之外，過度曝氣會導緻一部分(fēn)污泥不能(néng)沉澱而成為(wèi)上浮污泥，還可(kě)能(néng)引起污泥解體(tǐ)或過氧化，使活性污泥生物(wù)營養的平衡遭到破壞，使微生物(wù)量減少而失去活性，吸附能(néng)力降低，絮凝體(tǐ)縮小(xiǎo)質(zhì)密，污泥容積指數SVI降低；過度曝氣還會發生曝氣池泡沫增多(duō)等異常現象。因此，曝氣池溶解氧并非越高越好。 對于傳統活性污泥法及其變形工(gōng)藝，在不影響出水的前提下，應盡可(kě)能(néng)降低DO值。對于傳統活性污泥法，氧的最大需要出現在污水與污泥開始接觸混合的曝氣池首段，即Ⅰ區(qū)。對于不要求脫氮的活性污泥工(gōng)藝來說，Ⅰ區(qū)（進水區(qū)）溶解氧控制在0.8~1.2mg/L之間，Ⅱ區(qū)（中(zhōng)間區(qū)）控制在1.0~1.5mg/L之間，Ⅲ區(qū)（出水區(qū)）控制在2mg/L左右就可(kě)以滿足處理(lǐ)需要。出水區(qū)溶解氧稍高是為(wèi)了磷的充分(fēn)吸收并防止污泥在二沉池厭氧上浮。 DO異常也間接反映了進水水質(zhì)或工(gōng)藝控制的異常，要結合其産(chǎn)生的原因，采取不同的對策。如因進水水質(zhì)問題，則應加強與環保部門的溝通，摸清水質(zhì)來源，加強源頭管理(lǐ)，或者适時避開高峰期，分(fēn)時段減量進水。如因工(gōng)藝控制産(chǎn)生的DO異常，則應對照上述現象産(chǎn)生的原因加以調整。 另外，夏季因水溫高，應适當增大曝氣量，冬天則相反。因曝氣系統堵塞産(chǎn)生的溶解氧下降則應對曝氣池進行全面檢修，清洗或更換曝氣膜，清理(lǐ)曝氣管内部堵塞物(wù)，使空氣能(néng)順暢進入曝氣池，為(wèi)微生物(wù)提供正常的溶解氧量。 總而言之，溶解氧DO是活性污泥法中(zhōng)極其重要的工(gōng)藝控制手段，其值的大小(xiǎo)會對一系列指标産(chǎn)生影響。DO異常時要結合其産(chǎn)生原因，認真分(fēn)析，對症下藥，及時調整，盡量把異常控制在最小(xiǎo)範圍内，使污水達标排放。

2023-05-19

鹽分(fēn)大于多(duō)少叫高鹽廢水？鹽分(fēn)低于多(duō)少可(kě)以進行生化處理(lǐ)

一、什麽是高鹽廢水？ 高鹽廢水是指總含鹽質(zhì)量分(fēn)數至少1%（相當于10000mg/L）的廢水。其主要來自化工(gōng)廠及石油和天然氣的采集加工(gōng)等。這種廢水含有(yǒu)多(duō)種物(wù)質(zhì)(包括鹽、油、有(yǒu)機重金屬和放射性物(wù)質(zhì))。含鹽廢水的産(chǎn)生途徑廣泛，水量也逐年增加。去除含鹽污水中(zhōng)的有(yǒu)機污染物(wù)對環境造成的影響至關重要。采用(yòng)生物(wù)法進行處理(lǐ)，高濃度的鹽類物(wù)質(zhì)對微生物(wù)具(jù)有(yǒu)抑制作(zuò)用(yòng)，采用(yòng)物(wù)化法處理(lǐ)，投資大，運行費用(yòng)高，且難以達到預期的淨化效果。采用(yòng)生物(wù)法對此類廢水進行處理(lǐ)，仍是目前國(guó)内外研究的重點。 高含鹽量有(yǒu)機廢水的有(yǒu)機物(wù)根據生産(chǎn)過程不同，所含有(yǒu)機物(wù)的種類及化學(xué)性質(zhì)差異較大，但所含鹽類物(wù)質(zhì)多(duō)為(wèi)Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等鹽類物(wù)質(zhì)。雖然這些離子都是微生物(wù)生長(cháng)所必需的營養元素，在微生物(wù)的生長(cháng)過程中(zhōng)起着促進酶反應，維持膜平衡和調節滲透壓的重要作(zuò)用(yòng)。但是若這些離子濃度過高，會對微生物(wù)産(chǎn)生抑制和毒害作(zuò)用(yòng)，主要表現：鹽濃度高、滲透壓高、微生物(wù)細胞脫水引起細胞原生質(zhì)分(fēn)離；鹽析作(zuò)用(yòng)使脫氫酶活性降低；氯離子高對細菌有(yǒu)毒害作(zuò)用(yòng)；鹽濃度高，廢水的密度增加，活性污泥易上浮流失，從而嚴重影響生物(wù)處理(lǐ)系統的淨化效果。 二、鹽度對生化系統的影響 1、導緻微生物(wù)脫水死亡 鹽濃度較高的情況下，滲透壓的變化是主因。細菌的内部是一個半封閉的環境，必須與外部環境發生對其有(yǒu)利的物(wù)質(zhì)與能(néng)量的交換才能(néng)維持其生命活性，但是也必須阻止絕大部分(fēn)的外界物(wù)質(zhì)進入，以避免對其内部的生物(wù)化學(xué)反應的幹擾與阻撓。 鹽濃度增加，導緻細菌内部溶液濃度低于外界，又(yòu)因為(wèi)水從低濃度向高濃度移動的特性，導緻細菌體(tǐ)内水分(fēn)大量流失引起其内部生物(wù)化學(xué)反應環境變化，最終破壞其生物(wù)化學(xué)反應進程直至中(zhōng)斷，菌體(tǐ)死亡。 2、使微生物(wù)物(wù)質(zhì)吸收過程受幹擾阻斷死亡 細胞膜有(yǒu)選擇透過的特性，以過濾對細菌生命活動有(yǒu)害的物(wù)質(zhì)，吸收對其生命活動有(yǒu)益的物(wù)質(zhì)。而這個吸收過程受外部環境的溶液濃度，物(wù)質(zhì)純度等情況直接影響，而鹽的加入導緻細菌的吸收環境受到幹擾或者阻斷，最終引起細菌生命活性受到抑制甚至死亡。這種情況因細菌個體(tǐ)情況，品種情況，鹽的種類及鹽的濃度差異較大。 3、使微生物(wù)中(zhōng)毒死亡 有(yǒu)些鹽會随着細菌的生命活動進入細菌内部，破壞其内部的生物(wù)化學(xué)反應進程，有(yǒu)些會與細菌的細胞膜發生作(zuò)用(yòng)，導緻其性質(zhì)轉變而不再起到保護作(zuò)用(yòng)或者不再能(néng)吸收某些對細菌有(yǒu)益的物(wù)質(zhì)，進而導緻細菌的生命活性受到抑制或者菌體(tǐ)死亡。其中(zhōng)以重金屬鹽為(wèi)代表，一些殺菌方法既是利用(yòng)此原理(lǐ)。 研究表明，高鹽度對生化處理(lǐ)的影響主要體(tǐ)現在以下幾個方面： 1、随着鹽度的升高，活性污泥的生長(cháng)受到影響。其生長(cháng)曲線(xiàn)的變化表現在：适應期變長(cháng)；對數增長(cháng)期的生長(cháng)速度變慢；減速生長(cháng)期的曆時變長(cháng)。 2、鹽度加強了微生物(wù)的呼吸作(zuò)用(yòng)和細胞的溶胞作(zuò)用(yòng)。 3、鹽度降低了有(yǒu)機物(wù)的可(kě)生物(wù)降解性和可(kě)降解程度。使有(yǒu)機物(wù)的去除率和降解速率下降。 三、生化系統能(néng)承受多(duō)高鹽分(fēn)濃度？ 根據《污水排入城鎮下水道水質(zhì)标準》（CJ-343-2010）中(zhōng)規定，進入污水處理(lǐ)廠進行二級處理(lǐ)時，排入城鎮下水道的污水水質(zhì)應符合B等級（表1）的規定，其中(zhōng)氯化物(wù)600mg/L、硫酸鹽600mg/L。 根據《室外排水設計規範》（GBJ 14-87）（GB50014-2006及2011年版對鹽分(fēn)沒有(yǒu)特别說明）附錄三“生物(wù)處理(lǐ)構築物(wù)進水中(zhōng)有(yǒu)害物(wù)質(zhì)容許濃度””，氯化鈉容許濃度為(wèi)4000mg/L。 工(gōng)程經驗數據表明：當廢水中(zhōng)的氯離子濃度大于2000mg/L時，微生物(wù)的活性将受到抑止，COD去除率會明顯下降；當廢水中(zhōng)的氯離子濃度大于8000mg/L時，會造成污泥體(tǐ)積膨脹，水面泛出大量泡沫，微生物(wù)會相繼死亡。 正常情況下，我們認為(wèi)氯離子濃度大于2000mg/L，鹽分(fēn)小(xiǎo)于2%（相當于20000mg/L）是不影響生化系統處理(lǐ)效果，可(kě)以利用(yòng)活性污泥法處理(lǐ)的，不過根據如果馴化合理(lǐ)，鹽分(fēn)3%－4%利用(yòng)活性污泥法穩定達标的也遇到過（社區(qū)有(yǒu)5%調試成功的案例），但是要記住一點，進水鹽分(fēn)要保證穩定，不能(néng)波動過大，要不生化系統是承受不了崩潰的！ 四、生化系統處理(lǐ)高鹽廢水的措施 1、活性污泥的馴化 在鹽度小(xiǎo)于2g/L條件下，可(kě)通過馴化處理(lǐ)含鹽污水。通過逐步提高生化進水鹽分(fēn)，微生物(wù)會通過自身的滲透壓調節機制來平衡細胞内的滲透壓或保護細胞内的原生質(zhì)，這些調節機制包括聚集低分(fēn)子量物(wù)質(zhì)來形成新(xīn)的胞外保護層，調節自身的代謝(xiè)途徑，改變基因組成等。 因此，正常活性污泥可(kě)以在一定鹽分(fēn)濃度範圍内通過一定時間的馴化處理(lǐ)高鹽廢水，雖然活性污泥通過馴化可(kě)以提高系統耐鹽範圍，提高系統的處理(lǐ)效率，但是，馴化活性污泥中(zhōng)的微生物(wù)對鹽分(fēn)的耐受範圍有(yǒu)限，而且對環境的變化敏感。當氯離子環境突然變化時，微生物(wù)的适應性會立刻消失．馴化隻是微生物(wù)适應環境的暫時生理(lǐ)調整，不具(jù)有(yǒu)遺傳特性。這種适應性的敏感對污水處理(lǐ)的很(hěn)不利。 活性污泥的馴化時間一般為(wèi)7-10d，馴化可(kě)提高污泥微生物(wù)對鹽濃度的耐受程度，馴化初期活性污泥濃度減少，是由于鹽溶液的增加對微生物(wù)産(chǎn)生毒害，使部分(fēn)微生物(wù)死亡，表現為(wèi)負增長(cháng)，在馴化後期适應了改環境的微生物(wù)開始繁殖，故活性污泥濃度增多(duō)。以1.5%、2.5%的氯化鈉溶液中(zhōng)活性污泥對COD的去除情況為(wèi)例，馴化初期與馴化後期COD去除率分(fēn)别為(wèi)：60%、80%和40%、60%。 2、稀釋進水 為(wèi)降低進生化系統鹽分(fēn)的濃度，可(kě)将進水進行稀釋，使鹽分(fēn)低于毒域值，生物(wù)處理(lǐ)就不會受到抑制。它的優點是方法簡單，易于操作(zuò)和管理(lǐ)；缺點是增加了處理(lǐ)規模、基建投資和運行費用(yòng)。 3、選擇耐鹽菌 耐鹽菌是一種可(kě)以耐受高濃度鹽分(fēn)的細菌的總稱，工(gōng)業中(zhōng)多(duō)為(wèi)篩選富集的專性菌種，目前最高鹽分(fēn)可(kě)以耐受5%左右可(kě)以穩定運行，也算是一種高鹽廢水的一種處理(lǐ)生化手段！ 4、選擇合理(lǐ)的工(gōng)藝流程 針對不同濃度的氯離子含量選擇不同的處理(lǐ)流程，适當選擇厭氧工(gōng)藝流程來降低後序好氧段的耐受氯離子濃度的範圍。 在鹽度大于5g/L時，蒸發濃縮除鹽是最經濟也是最有(yǒu)效的可(kě)行辦(bàn)法。其它的方法如培養含鹽菌等的方法都存在工(gōng)業實踐難以運行的問題。

2023-05-12

熱烈祝賀公(gōng)司喬遷新(xīn)址

尊敬的客戶及業界同仁：      承蒙您一直以來對公(gōng)司的支持與幫扶，山(shān)東三泉環保科(kē)技(jì )有(yǒu)限公(gōng)司全體(tǐ)員工(gōng)表示由衷的感謝(xiè)！因業務(wù)發展需要，新(xīn)辦(bàn)公(gōng)地址已喬遷至濟南市曆城區(qū)唐冶西路院士谷商(shāng)墅20棟!期待新(xīn)老客戶及各界同仁前來指導交流。 凡是過往，皆為(wèi)序章，公(gōng)司喬遷，再為(wèi)啓航，是公(gōng)司新(xīn)的征程和起點。改變的是地址，不變的是品質(zhì)和服務(wù)，懷着感恩的心，我們繼續砥砺前行，心懷未來，願所有(yǒu)期待都能(néng)如約而至。      我公(gōng)司将以此搬遷為(wèi)新(xīn)的起點，進一步為(wèi)廣大新(xīn)老客戶提供更優質(zhì)的服務(wù)，對外将在更大領域與各界朋友共同攜手、共謀發展；對内一如既往地秉承專業、專注、共赢的發展理(lǐ)念，将主營業務(wù)再上新(xīn)的台階!      從今天開始我們将翻開新(xīn)的一頁(yè)，邁出新(xīn)的一步，在具(jù)體(tǐ)工(gōng)作(zuò)中(zhōng)進一步奮力拼搏，紮實苦幹，期待我們在合作(zuò)中(zhōng)互惠共赢，共同發展，譜寫新(xīn)篇章。      面對機遇，面臨挑戰，面向未來，我們已經做好準備以更高的标準要求自己，認真做好每個工(gōng)程項目，紮紮實實服務(wù)好每一個客戶。

2023-04-28

做好污水運營工(gōng)作(zuò)， 異常情況的應急手段

一、水量不足 當水量不足時，工(gōng)藝控制如下： 1.提升泵房盡量保持水泵平穩進水，但需避免水泵低液位運行。 2.水量在設計水量的50%以下，污水處理(lǐ)系統單組運行（雙組系統）或間歇運行（單組系統），注意監控生化系統運行參數（DO、pH、MLSS等），及時調整工(gōng)藝。 3.回流比控制在50-100%。 4.二沉池投入一半。 二、水量超過設計負荷 當水量超過設計負荷時，工(gōng)藝控制如下： 1.提升泵房滿負荷生産(chǎn)，但不超過設計負荷的變化系數。 2.粗、細格栅現場連續開啓，并及時清除栅渣。 3.水量突增初期，污水處理(lǐ)系統曝氣設備全開，注意監控生化系統運行參數（DO、pH、MLSS等），及時調整工(gōng)藝。 4.加大生化池上清液、二沉池出水及總出水的抽檢頻次。 5.二沉池全部投入使用(yòng)。 6.随着生化系統逐漸穩定，DO上升，系統氨氮較低，可(kě)考慮減少曝氣設備的開啓台數及開啓頻率。 三、污泥膨脹 當出現污泥膨脹時，值班人員應馬上向生産(chǎn)主管彙報，通知化驗室立刻采集水樣，對水樣BOD、COD、MLSS、DO、PH、SV進行測定和進行生物(wù)鏡檢，再根據現場情況初步分(fēn)析污泥決定采取下列何種措施。污泥膨脹最突出的表現是污泥沉降性能(néng)指标SVI大于150%。污水中(zhōng)如碳水化合物(wù)較多(duō)，溶解氧不足，缺乏氮、磷等養料，水溫高或pH值較低情況下，均易引起污泥膨脹。此外，超負荷、污泥齡過長(cháng)或有(yǒu)機物(wù)濃度梯度小(xiǎo)等，也會引起污泥膨脹。排泥不暢則引起結合水性污泥膨脹。 針對引起膨脹的原因工(gōng)藝調整如下： 1.缺氧、水溫高等加大曝氣量，或降低水溫，減輕負荷，或适當降低MLSS值，使需氧量減少等； 2.污泥負荷率過高，可(kě)适當提高MLSS值，以調整負荷，必要時還要停止進水“悶曝”一段時間； 3.缺氮、磷等養料，可(kě)投加硝化污泥或氮、磷等成分(fēn)； 4.pH值過低，可(kě)投加石灰等調節pH（6-8）； 5.污泥大量流失，可(kě)投加5-10mg/L氯化鐵，促進凝聚，刺激菌膠團生長(cháng)，也可(kě)投加漂白粉或液氯（按幹污泥的0.3%-0.6%投加），抑制絲狀繁殖，特别能(néng)控制結合水污泥膨脹。此外，投加石棉粉末、矽藻土、粘土等物(wù)質(zhì)也有(yǒu)一定效果。 四、污泥解體(tǐ) 當出現污泥解體(tǐ)現象時，表現現象為(wèi)：處理(lǐ)水質(zhì)渾濁、污泥絮凝體(tǐ)微細化，處理(lǐ)效果變壞等。 工(gōng)藝應如下調整： 1.對進水水質(zhì)進行化驗分(fēn)析，确定是污水中(zhōng)混入有(yǒu)毒物(wù)質(zhì)時，應考慮這是新(xīn)的工(gōng)業廢水混入的結果，應減少進水水量加大曝氣量，盡快使生化系統恢複活性。 2.調整進水量。 3.調整回流污泥量控制MLSS。 4.調整曝氣量，控制溶解氧在2.0mg/L左右。 5.調整排泥量。 五、污泥脫氮效果差 污泥在二沉池呈塊狀上浮的現象，并不是由于腐敗所造成的，而是由于在曝氣池内污泥齡過長(cháng)，硝化過程進行充分(fēn)，在沉澱池内産(chǎn)生反硝化，硝酸鹽的氧被利用(yòng)，氮即呈氣體(tǐ)脫出附于污泥上，從而比重降低，整塊上浮。所謂反硝化是指硝酸鹽被反硝化菌還原成氨或氮的作(zuò)用(yòng)。反硝化作(zuò)用(yòng)一般溶解氧低于0.5mg/L時發生。 試驗表明，如果讓硝酸鹽含量高的混合液靜止沉澱，在開始的30-90mm左右污泥可(kě)以沉澱得很(hěn)好，但不久就可(kě)以看到，由于反硝化作(zuò)用(yòng)所産(chǎn)生的氮氣，在泥中(zhōng)形成小(xiǎo)氣泡，使污泥整塊地浮至水面。在做污泥沉降比試驗，隻檢查污泥30mm的沉降性能(néng)。 因此，往往會忽視污泥的反硝化作(zuò)用(yòng)。這是在活性污泥法的運行中(zhōng)應當注意的現象，為(wèi)防止這一異常現象的發生，應采取增加污泥回流量或及時排除剩餘污泥，或降低混合液污泥濃度，縮短污泥齡和降低溶解氧濃度等措施，使之不進行到硝化階段。 六、沉澱池異常 6.1 出水帶有(yǒu)大量懸浮顆粒 1．原因 水力負荷沖擊或長(cháng)期超負荷，因短流而減少了停留時間，以至絮體(tǐ)在沉降前即流出出水堰。 2. 解決辦(bàn)法 均勻分(fēn)配水力負荷；調整進水、出水設施不均勻，減輕沖擊負荷影響，有(yǒu)利于克服短流；投加絮凝劑，改善某些難沉澱懸浮物(wù)的沉降性能(néng)，如膠體(tǐ)或乳化油顆粒的絮凝；調整進入初沉池的剩餘污泥的負荷。 6.2 出水堰髒且出水不均 1．原因 污泥粘附、藻類長(cháng)在堰上，或浮渣等物(wù)體(tǐ)卡在堰口上，導緻出水堰髒，甚至某些堰口堵塞導緻出水不均。 2．解決辦(bàn)法 經常清除出水堰口卡住的污物(wù)；适當加藥消毒阻止污泥、藻類在堰口的生長(cháng)積累。 6.3 污泥上浮 1．原因 污泥停留時間過長(cháng)，有(yǒu)機質(zhì)腐敗。 2．解決辦(bàn)法 一是保持及時排泥，不使污泥在二沉池内停留時間太長(cháng)；檢查排泥設備故障；清除沉澱池内壁，部件或某些死角的污泥。二是在曝氣池末端增加供氧，使進入二沉池的混合液内有(yǒu)足夠的溶解氧，保持污泥不處理(lǐ)于反硝化狀态。對于反硝化造成的污泥上浮，還可(kě)以增大剩餘污泥的排放，降低SRT，控制硝化，以達到控制反硝化的目的。 6.4 浮渣溢流 1．原因 浮渣去除裝(zhuāng)置位置不當或去除頻次過低，浮渣停留時間長(cháng)。 2．解決辦(bàn)法 維修浮渣刮除裝(zhuāng)置；調整浮渣刮除頻率；嚴格控制浮渣的産(chǎn)生量。 6.5 污泥管道或設備堵塞 1．原因 二沉池污泥中(zhōng)易沉澱物(wù)含量高，而管道或設備口徑太小(xiǎo)，又(yòu)不經常工(gōng)作(zuò)造成的。 2．解決辦(bàn)法 設置清通措施；增加污泥設備操作(zuò)頻率；改進污泥管道或設備。 6.6 刮泥機故障 1．原因 刮泥機因承受過高負荷等原因停止運行。 2．解決辦(bàn)法 縮短貯泥時間，降低存泥量；檢查刮闆是否被磚石、工(gōng)具(jù)或松動的零件卡住；及時更換損壞的連環、刮泥闆等部件；防止沉澱池表面積冰；調慢刮泥機的轉速。 七、生化池泡沫問題 在污水處理(lǐ)廠的運行管理(lǐ)中(zhōng)，當發現生化池中(zhōng)産(chǎn)生大量泡沫時。立刻向生産(chǎn)主管彙報，根據現場情況決定采取何種措施消除泡沫。 一般可(kě)以采取以下三種措施： 第一，用(yòng)自來水或處理(lǐ)後的出水噴灑生化池水面。 第二，投加消泡劑，如柴油，煤油。 第三，加大回流污泥量，增加生化池中(zhōng)活性污泥的濃度。 8、生物(wù)除磷效果差 厭氧區(qū)應保持嚴格厭氧狀态，即溶解氧低于0.2mg/L，此時聚磷菌才能(néng)進行磷的有(yǒu)效釋放，以保證後續處理(lǐ)效果。而好氧區(qū)的溶解氧需保持在2.0mg/L以上，聚磷菌才能(néng)有(yǒu)效吸磷。 因此，當出水出現總磷不達标時（>1 mg/l），則視具(jù)體(tǐ)情況可(kě)通過調整鼓風機的充氧量和調節回流污泥量使得溶解氧在厭氧區(qū)控制低于0.2mg/L，好氧區(qū)控制在2 mg/L以上。

2023-04-21

氨氮去除率高 TN去除率低是什麽原因

氨氮達标，TN去除率低的問題并不複雜，原因有(yǒu)很(hěn)多(duō)，但是常見的就三種情況，本文(wén)将具(jù)體(tǐ)解釋一下 一、缺少碳源 對于脫氮系統，碳源決定了脫氮效率的深度，反硝化池中(zhōng)理(lǐ)論上隻要CN比為(wèi)2.86時，就可(kě)以完全脫氮，如果再加上微生物(wù)自身生長(cháng)，CN比為(wèi)3.70時可(kě)以完全脫氮公(gōng)式如下： 假設C為(wèi)甲醇，甲醇氧化的過程可(kě)用(yòng)（1）式所示， CH3OH+1.5O2→CO2+2H2O（1） 1、反硝化的時候，如果不包含微生物(wù)自身生長(cháng)，方程式非常簡單，通常以甲醇為(wèi)碳源來表示。 6NO3-+5CH3OH→ 3N2+5CO2+7H2O+6OH-（2） 由（1）式可(kě)以得到甲醇與氧氣（即COD）的對應關系：1mol甲醇對應1.5mol氧氣，由（2）式可(kě)以得到甲醇與NO3-的對應關系，1mol甲醇對應1.2molNO3-，兩者比較可(kě)以得到，1molNO3--N對應1.25molO2，即14gN對應40gO2，因此C/N=40/14=2.86。 2、反硝化的時候，如果包含微生物(wù)自身生長(cháng)，如（3）式所示。 NO3-+1.08CH3OH →0,065C5H7NO2+0.47N2+1.68CO2+HCO3-（3） 同樣的道理(lǐ)，我們可(kě)以計算出C/N=3.70。 但是理(lǐ)論終究是理(lǐ)論，并沒有(yǒu)考慮内回流所攜帶的氧氣。正常情況下，反硝化菌隻有(yǒu)在消耗完内回流攜帶的氧氣之後才進行反硝化，所以，這一部分(fēn)的氧氣也是消耗了碳源，所以在一些手冊中(zhōng)也給予了規定，要求AO脫氮工(gōng)藝的CN比控制大于4，實際運行中(zhōng)CN（COD：TN）比一般控制在4~6，缺少碳源，是我目前遇到很(hěn)多(duō)朋友TN不達标的最多(duō)的原因之一！ 解決辦(bàn)法：按CN比4~6，投加碳源 二、回流比過小(xiǎo) 其實在反硝化脫氮中(zhōng)，回流比決定了脫氮效率的高度，條件再适合，回流比一定，脫氮效率也是一定的，就像三體(tǐ)中(zhōng)的質(zhì)子一樣，把脫氮效率鎖死在一定範圍呢(ne)！ 反硝化效率的公(gōng)式η=(r+R)/(1+ r+R)，其中(zhōng)R是外回流比，r是内回流比。公(gōng)式推導： 推導這個公(gōng)式之前，咱們需要設置一些前提條件！假設進水硝态氮是0，反硝化脫氮完全，而硝化液回流中(zhōng)TN（硝态氮）含量與出水的TN（硝态氮）含量是相同的，那麽反硝化脫氮的量為(wèi)進入反硝化池的氮的總量為(wèi)（r+R）QTN出，根據物(wù)質(zhì)守恒定律：進水TN等于出水TN+反硝化脫氮+細菌同化消耗的氮源的和！公(gōng)式如下： QTN進=QTN出+（r+R）QTN出+TN同化 對于細菌同化消耗的氮源，我們忽略不計！那麽公(gōng)式就變為(wèi)： QTN進=QTN出+（r+R）QTN出↓TN出/TN進=1/（1+r+R）～①将公(gōng)式①帶入脫氮效率公(gōng)式： η=（TN進-TN出）/TN進 ↓η=1-TN出/TN進↓η=［（1+r+R）-1］/（1+r+R）↓η=（r+R）/（1+r+R） 因為(wèi)外回流比控制的比較小(xiǎo)（30-50%），所以我們一般會省略為(wèi)η=r/(1+ r)！ 根據公(gōng)式來看，在碳源充足的情況下，反硝化的脫氮效率隻和内回流有(yǒu)關系！内回流的大小(xiǎo)決定了脫氮效率。 目前的脫氮工(gōng)藝，我們應用(yòng)的都是前置反硝化及變種，但是内回流再大，都會有(yǒu)部分(fēn)硝态氮随着水流走的，并不能(néng)達到100%的硝化液回流！所以我們會将其控制在一個合适的範圍！ 過低的内回流比會導緻脫氮效率下降，出水TN超标，但是過高的内回流，一方面會攜帶更多(duō)的DO，消耗碳源和破壞缺氧環境，并且導緻電(diàn)費增長(cháng)，在内回流比大于600%時，内回流的提高，脫氮效率并不會提高很(hěn)多(duō)，導緻性價比比較差！ 解決辦(bàn)法： 在保證脫氮效率的情況下結合DO影響及性價比的關系，一般控制在200~400%，有(yǒu)的脫氮工(gōng)藝是内外回流合并在一起的，内外回流比也要控制在這個範圍，這個範圍既保證了污泥的回流，也保證了硝化液的回流，保證反硝化的脫氮效率！ 三、反硝化反應時間不夠 反硝化反應時間不夠指的是反硝化的水力停留時間不夠，水力停留時間是指進入反應器的廢水在反硝化池内的平均停留時間，如果反硝化池的有(yǒu)效容積為(wèi)V立方米，反硝化池的實際停留時間則為(wèi)： HRT=V/（1+R）Q 式中(zhōng)： HRT是水力停留時間 V是反應器容積 Q是反應器的進水流量 R是外回流比 在設計規範中(zhōng)反硝化池的水力停留時間（HRT）要求在2～10h，也就是最低的HRT要控制在2h以上，低于最低停留時間反硝化會進行的不徹底！ 解決辦(bàn)法： 1、超出設計标準的進水量導緻的HRT縮短，可(kě)以考慮增加反硝化池的容積，例如新(xīn)建或者将一些過餘的建築改成反硝化池。 2、污泥回流導緻的HRT縮短，在實際中(zhōng)水力停留時間的計算需要算上污泥回流的量，污泥回流比越大反硝化的HRT越短，過大的污泥回流會導緻反硝化的HRT不足，這一點很(hěn)少有(yǒu)人去考慮，其實污泥回流并不需要控制很(hěn)大，控制的越大，回流污泥濃度越小(xiǎo)，回流中(zhōng)水越多(duō)！這種情況可(kě)以适當控制污泥回流比來解決。

2023-04-14

制藥廢水如何高效處理(lǐ)、穩定達标？多(duō)種廢水處理(lǐ)技(jì )術對比

近年來，随着國(guó)家對制藥行業環境問題的出手整治，越來越多(duō)的藥企因環保不達标而被罰款、限産(chǎn)甚至停産(chǎn)整頓。   制藥廢水如何高效處理(lǐ)、穩定達标？為(wèi)大家整理(lǐ)出了20種廢水處理(lǐ)技(jì )術對比分(fēn)析及适用(yòng)場景。   1、物(wù)化處理(lǐ)技(jì )術   1）混凝沉澱/氣浮法處理(lǐ)技(jì )術   該技(jì )術通過投加混凝劑使水中(zhōng)難以自然沉澱或上浮的膠體(tǐ)物(wù)質(zhì)以及細小(xiǎo)的懸浮物(wù)聚集成較大顆粒，然後通過沉降或氣浮實現固液分(fēn)離。   适用(yòng)于發酵類、提取類懸浮物(wù)濃度較高廢水的預處理(lǐ)和制藥廢水生化處理(lǐ)後的深度處理(lǐ)。可(kě)有(yǒu)效去除制藥廢水中(zhōng)磷、色度、膠體(tǐ)、SS 等。SS 的去除率90%以上。   常用(yòng)的混凝劑有(yǒu)鋁鹽、鐵鹽、聚合鹽類等，絮凝劑常用(yòng)聚丙烯酰胺等。混凝、氣浮的設計與管理(lǐ)應符合HJ2006、HJ2007要求。   2）吸附過濾法處理(lǐ)技(jì )術   該技(jì )術适用(yòng)于懸浮物(wù)濃度較低廢水，如經生化處理(lǐ)後的制劑類制藥廢水的深度處理(lǐ)。可(kě)有(yǒu)效去除制藥廢水中(zhōng)CODcr、色度、SS等。SS的去除率90%以上。   常用(yòng)濾料有(yǒu)石英砂、無煙煤、石榴石粒、白雲石粒、活性炭等。常用(yòng)無煙煤和石英砂雙層濾料，濾層厚度一般1.0～1.2m，濾速8～10m/s。   3）臭氧氧化處理(lǐ)技(jì )術   該技(jì )術适用(yòng)于含惡臭、酚、氰等污染物(wù)廢水的處理(lǐ)，多(duō)結合催化劑用(yòng)于難降解制藥廢水的預處理(lǐ)或制藥廢水深度處理(lǐ)。可(kě)生化性（BOD/CODcr）可(kě)提高到0.3以上，CODcr去除率可(kě)達50%。   臭氧投加量建議采用(yòng)試驗确定，用(yòng)于制藥廢水深度處理(lǐ)時臭氧投加量為(wèi)20～30mg/L，接觸時間1～2h。   4）微電(diàn)解（Fe-C）法處理(lǐ)技(jì )術   該技(jì )術适用(yòng)于氧化還原電(diàn)位較高的化學(xué)合成制藥廢水生化處理(lǐ)前的預處理(lǐ)，可(kě)提高廢水的可(kě)生化性。   停留時間0.5～1.5h，為(wèi)防止鐵碳闆結，應設曝氣系統。可(kě)生化性（BOD/CODcr）可(kě)提高到0.3以上，CODcr去除率20%～30%。   5）芬頓（Fenton）試劑氧化法處理(lǐ)技(jì )術     該技(jì )術适用(yòng)于難降解的化學(xué)合成類制藥廢水生化處理(lǐ)前的預處理(lǐ)和原料藥生産(chǎn)廢水生化處理(lǐ)後的深度處理(lǐ)。   但缺點是加藥種類多(duō)、成本較高，且會産(chǎn)生較多(duō)物(wù)化污泥和增加廢水中(zhōng)的鹽分(fēn)。     采用(yòng)該工(gōng)藝處理(lǐ)制藥廢水pH3～4，停留時間2～4h。CODcr去除率可(kě)達60%以上。   6）吹脫法處理(lǐ)技(jì )術   該技(jì )術适用(yòng)于NH3-N濃度大于1000mg/L的制藥廢水，也可(kě)用(yòng)于高含硫化物(wù)制藥廢水的處理(lǐ)，NH3-N除率60%～90%，氨可(kě)回收利用(yòng)。   用(yòng)于處理(lǐ)廢水時，易産(chǎn)生堿性惡臭氣體(tǐ)，可(kě)采用(yòng)水吸收或酸吸收的方法處理(lǐ)後達标排放。   7）汽提法處理(lǐ)技(jì )術   該技(jì )術适用(yòng)于NH3-N濃度大于1000mg/L以上的廢濾液、廢發酵液等制藥廢水。   pH10～13，溫度30～50℃，常溫條件下蒸汽用(yòng)量200～300kg/t廢水，溫度升高用(yòng)量可(kě)适當減少。NH3-N去除率70%～96%，氨可(kě)回收利用(yòng)。   8）多(duō)效蒸發處理(lǐ)技(jì )術   該技(jì )術适用(yòng)于鹽含量大于30g/L的結晶母液、轉相母液、吸附殘液等高含鹽制藥廢水，能(néng)耗高、運行費用(yòng)大。   根據蒸發的效數不同，蒸汽用(yòng)量不同。鹽的去除率可(kě)達95%以上。   蒸發殘渣、殘液按危險廢物(wù)處置。   9）機械蒸發再壓縮(MVR)處理(lǐ)技(jì )術   該技(jì )術适用(yòng)于制藥高含鹽廢水除鹽、廢水深度處理(lǐ)及中(zhōng)水回用(yòng)，能(néng)耗高、運行費用(yòng)大。   進水CODcr小(xiǎo)于等于450mg/L，固含量小(xiǎo)于等于0.3%，蒸發溫度105℃左右。CODcr去除率93%以上。   蒸發殘渣、殘液按危險廢物(wù)處置。   2、厭氧生物(wù)處理(lǐ)技(jì )術   1）水解酸化處理(lǐ)技(jì )術   該技(jì )術适用(yòng)于制藥工(gōng)業中(zhōng)難降解有(yǒu)機廢水的預處理(lǐ)。   CODcr容積負荷高于2kg/m3·d，水力停留時間宜大于8h。可(kě)提高廢水的可(kě)生化性，CODcr去除率20%以上。   水解酸化反應器的設計與管理(lǐ)應符合HJ2047要求。   2）升流式厭氧污泥床（UASB）處理(lǐ)技(jì )術   該技(jì )術适用(yòng)于高濃度制藥廢水處理(lǐ)。UASB通常要求進水中(zhōng)SS含量小(xiǎo)于1000mg/L，CODcr去除率60%～90%。   沼氣脫硫後可(kě)作(zuò)為(wèi)燃料利用(yòng)，沼氣不便利用(yòng)或利用(yòng)不完時，需設火炬處理(lǐ)。   UASB的設計與管理(lǐ)應符合HJ2013要求。   3）厭氧顆粒污泥膨脹床（EGSB）處理(lǐ)技(jì )術   該技(jì )術适用(yòng)于容積負荷高，需較強抗沖擊負荷能(néng)力的工(gōng)藝。   處理(lǐ)制藥廢水時有(yǒu)機容積負荷一般高于UASB，占地面積小(xiǎo)，抗沖擊負荷能(néng)力強，CODcr去除率60%～90%。沼氣脫硫後可(kě)作(zuò)為(wèi)微料利用(yòng)。   EGSB的設計與管理(lǐ)應符合HJ2023要求。   4）厭氧内循環反應器（IC）處理(lǐ)技(jì )術   該技(jì )術适用(yòng)于處理(lǐ)以碳氫化合物(wù)為(wèi)主要污染物(wù)的高濃度發酵廢水。   IC反應器高徑比一般可(kě)達4～8，反應器的高度達到20m左右。中(zhōng)溫條件下，CODcr容積負荷一般在10kg/m3·d以上。COD去除率50%～80%。   5）厭氧生物(wù)膜反應器處理(lǐ)技(jì )術   該技(jì )術适用(yòng)于制藥工(gōng)業含溶媒、高固體(tǐ)含量、高濃度有(yǒu)機廢水的處理(lǐ)，用(yòng)于需啓動快、具(jù)備較強抗沖擊負荷能(néng)力的工(gōng)藝。   常溫條件下（20～30℃），反應器的容積負荷3～6kgCODcr/m3·d，中(zhōng)溫條件下（35～40℃），反應器的容積負荷5～10kgCODcr/m3·d。CODcr去除率60%～90%。沼氣脫硫後可(kě)作(zuò)為(wèi)燃料利用(yòng)。   3、好氧(缺氧)生物(wù)處理(lǐ)技(jì )術   1）A/O工(gōng)藝   該技(jì )術适用(yòng)于處理(lǐ)中(zhōng)低濃度的制藥廢水，進水CODG濃度低于2000mg/L。   對于高濃度制藥廢水，為(wèi)保證穩定的脫氮效率，該工(gōng)藝前段需配套生化處理(lǐ)技(jì )術削減CODcr和BOD5。   根據脫氮要求情況，可(kě)以設置多(duō)級A/O。   O段溶解氧應維持在2mg/L以上，pH應控制在7～8之間。缺氧與好氧水力停留時間宜控制在1：3左右，在碳氮比（C/N）小(xiǎo)于5的情況下需補充反硝化碳源。   2）接觸氧化法處理(lǐ)技(jì )術   該技(jì )術适用(yòng)于處理(lǐ)較低CODcr進水濃度和負荷條件下的制藥廢水，宜作(zuò)為(wèi)後段好氧處理(lǐ)工(gōng)序，CODcr去除率60%～90%。   接觸氧化法的設計與管理(lǐ)應符合HJ2009要求。   3）間歇曝氣活性污泥法(SBR)及其變形工(gōng)藝處理(lǐ)技(jì )術   間歇曝氣活性污泥法（SBR）是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥處理(lǐ)技(jì )術，集生物(wù)降解、沉澱等功能(néng)于一體(tǐ)按時間順序間歇操作(zuò)。   其變形工(gōng)藝循環活性污泥法(CASS)和間歇式循環延時曝氣活性污泥法(ICEAS)在反應器進水端增加生物(wù)選擇器，可(kě)實現連續進水。   适用(yòng)于CODcr濃度在2000me/L以下的制藥廢水。由于流态接近完全混合，可(kě)用(yòng)于處理(lǐ)濃度較高的制藥廢水，CODc去除率50%～80%。   SBR的設計與管理(lǐ)應符合HJ577要求。   4）膜生物(wù)反應器（MBR）處理(lǐ)技(jì )術   該技(jì )術适用(yòng)于生化處理(lǐ)出水指标要求較高的制藥廢水處理(lǐ)，宜作(zuò)為(wèi)生化處理(lǐ)的末端工(gōng)序，也可(kě)用(yòng)于廢水深度處理(lǐ)，CODcr去除率70%～90%。   MBR的設計與管理(lǐ)應符合HJ2010要求。   5）移動床膜生物(wù)反應器（MBBR）處理(lǐ)技(jì )術   該技(jì )術由于流态接近完全混合且高生物(wù)量，可(kě)在較高負荷情況下處理(lǐ)濃度較高的制藥廢水，适用(yòng)于作(zuò)為(wèi)好氧處理(lǐ)的前端工(gōng)序。   容積負荷可(kě)達1.5～2kgCODcr/m3·d，硝化速率0.02～0.03kgNH3-N/kgMLVSS·d，CODcr去除率50%～90%，NH3-N去除率50%以上。   6）曝氣生物(wù)濾池(BAF)處理(lǐ)技(jì )術   該技(jì )術适用(yòng)于處理(lǐ)有(yǒu)機物(wù)和SS濃度較低的制藥廢水，進水SS要求一般小(xiǎo)于60mg/L，多(duō)用(yòng)于深度處理(lǐ)，CODc去除率一般在30%~50%，NH3-N去除率70%以上。   BAF的設計與管理(lǐ)應符合HJ2014要求。

2023-04-07

好氧池常見的十大問題

一、好氧池曝氣不均勻怎麽調整 1,曝氣頭安(ān)裝(zhuāng)間距不均勻;導緻曝氣不均勻。 施工(gōng)過程中(zhōng)有(yǒu)技(jì )術員和班組長(cháng)根據現場尺寸進行綜合布局針對曝氣管開孔位置和曝氣頭間距做好示意圖，使間距均勻。在現場對曝氣頭安(ān)裝(zhuāng)位置先準确定位做好标記。 2,曝氣頭安(ān)裝(zhuāng)傾斜與主管不垂直;傾斜方向導緻的曝氣不均勻。 曝氣頭的安(ān)裝(zhuāng)位置定位後，需要在主管上打孔安(ān)裝(zhuāng)短管，再在短管上安(ān)裝(zhuāng)曝氣頭。所有(yǒu)加工(gōng)孔的位置端正與否是關鍵。 3,曝氣頭安(ān)裝(zhuāng)高度不在同一水平面，上下偏差導緻曝氣不均勻要想達到曝氣的理(lǐ)想效果主管和曝氣支管必須保持軸心在一個平面上。這樣對幹支托架的高度要求就比較高。這個問題在解決曝氣頭曝氣效果方面比較關鍵。 二、好氧池産(chǎn)生茶色或灰色泡沫怎麽處理(lǐ) 好氧池産(chǎn)生茶色或灰色泡沫的原因： 污泥老化，泥齡過高，解絮後的污泥附于泡沫上。 解決辦(bàn)法： 增加排泥，逐漸更新(xīn)系統中(zhōng)的新(xīn)生污泥，污泥的更新(xīn)過程需要持續幾天時間，期間要控制好運行環境，保證新(xīn)生污泥有(yǒu)較強的活性（保證溶解氧在1.0～3.0内的穩定水平，營養物(wù)質(zhì)比例要均衡，适當投加營養鹽）。 三、好氧池污泥發黑怎麽解決 在污水處理(lǐ)中(zhōng)，若遇到好氧池污水變黑的情況則要考慮一下幾個方面 1、測好氧池段進水水質(zhì)指标 主要檢測有(yǒu)毒物(wù)質(zhì)、pH、水溫、有(yǒu)機負荷等指标，若是有(yǒu)毒物(wù)質(zhì)導緻的，控制前端工(gōng)藝，這種情況下，若污泥系統已崩潰，則需要換泥，如果是pH、溫度等因素造成的，同樣在前端進行控制;如果是進水負荷突然升高，可(kě)以先加大回流量并增大曝氣來提高好氧池的抗負荷能(néng)力。 2、、檢查好氧池的溶解氧濃度是否足夠，溶解氧不足可(kě)以引起好氧池水發黑； 3、、檢驗回流污泥菌落是否腐敗 回流污泥發黑可(kě)能(néng)是沉澱池所造成的，如果好氧池曝氣量過小(xiǎo)，會使污泥在沉澱池更易進入缺氧狀态，或是剩餘污泥排放小(xiǎo)，導緻污泥在沉澱池的停留時間長(cháng)，或是沉澱池構造存在問題，使得沉澱池中(zhōng)部分(fēn)沒有(yǒu)及時抽走的污泥發生厭氫。 四、曝氣池表面出現浮渣怎麽弄 在曝氣池内産(chǎn)生的浮渣主要來自于其自身活性污泥系統不正常代謝(xiè)，也有(yǒu)部分(fēn)流入生化系統的無機顆粒，在曝氣後浮于表面；一般有(yǒu)黑色稀薄、黑色堆積過度、棕褐色稀薄、棕褐色堆積過度四種液面浮渣。前兩種主要是活性污泥系統處于缺氧狀态；第三種最常見到發生在污泥老化初期；第四種常為(wèi)污泥反硝化導緻的污泥上浮或污泥發生了較為(wèi)嚴重的絲狀菌膨脹。 五、好氧池污泥松散是什麽原因 好氧池污泥松散的原因： 1、最有(yǒu)可(kě)能(néng)的原因就是污泥膨脹，絲狀菌過度繁殖導緻污泥膨脹； 2、曝氣過量，過多(duō)的曝氣會讓菌種發散，不容易聚集； 3、污泥的營養元素不合理(lǐ)，通常是碳水化合物(wù)較多(duō)，缺乏氮、磷、鐵等養料； 4、有(yǒu)機符合過高，也會造成污泥松散。 六、好氧池表面一層死泥怎麽解決 好氧池表面一層死泥的原因： 1、污泥老化嚴重，飄到池體(tǐ)表面，形成死泥； 2、有(yǒu)毒污水進入，造成污泥大面積死亡，形成死泥； 這部分(fēn)死泥因富含氣泡使得密度低于水，很(hěn)難沉降，可(kě)采用(yòng)攪拌并噴灑的方法去除浮泥内的氣泡而使其下沉；如果是絲狀菌引起的浮渣就隻有(yǒu)采取溢流或者打撈。由于污泥老化的原因，可(kě)以多(duō)排泥。 七、好氧池污泥濃度低怎麽辦(bàn) 好氧池污泥濃度的保持是同進水BOD直接相關的，首先沒有(yǒu)足夠的BOD就沒有(yǒu)辦(bàn)法保持較高的污泥濃度MLSS，再加上因有(yǒu)機物(wù)濃度低而好氧低造成溶解氧偏高，溶解氧偏高又(yòu)加快了污泥老化速度，所以污泥越來越少。 解決辦(bàn)法： 1.加大外回流量，降低泥齡； 2.在無法調小(xiǎo)曝氣量的情況下可(kě)以采用(yòng)間歇曝氣； 3.确定營養鹽是否缺少，及時補充； 4.增加碳源，加大排泥，盡快恢複污泥活性。 八、好氧池溶解氧過高怎麽辦(bàn)？ 好氧池溶解氧過高很(hěn)有(yǒu)可(kě)能(néng)是有(yǒu)機負荷太小(xiǎo)導緻的，微生物(wù)沒有(yǒu)食物(wù)可(kě)吃，代謝(xiè)基本停止，對氧氣的消耗自然降低，可(kě)以增加污泥的有(yǒu)機負荷；另外如果好氧池單純的溶解氧高，會導緻活性污泥中(zhōng)毒. 導緻好氧池出水COD升高，解決方法就是減少曝氣量。 九、好氧池污泥發白是什麽原因？ 好氧池污泥發白的原因： 1.缺少營養，絲狀菌或固着型纖毛蟲大量繁殖，菌膠團生長(cháng)不良； 2.PH值高或過低，引起絲狀菌大量生長(cháng)，污泥松散，體(tǐ)積偏大； 解決辦(bàn)法： 1.按營養配比調整進水負荷，氨氮滴加量，保持數日污泥顔色可(kě)以恢複。 2.調整進水pH值，保持曝氣池pH值在6～8之間，長(cháng)期保持PH值範圍才能(néng)有(yǒu)效防止污泥膨脹。 十、如何确保好氧池污泥的活性 好氧池的污泥活性是由多(duō)種因素決定的； 1、穩定好氧池的溶解氧，一般好氧池的溶解氧需要維持在2-4mg/L； 2、穩定污泥池SVI，通常活性好的污泥需要保持SVI在50-120之間，過低需要增加營養元素，過高，則可(kě)能(néng)發生污泥膨脹； 3、保證水質(zhì)水量的穩定，如果水質(zhì)或者水量發生較大變化，将會造成活性污泥活性下降甚至死亡。

2023-03-31